Рейсмусовый станок MAST DMS41 – это профессиональное оборудование для точной калибровки заготовок по толщине с шириной обработки 398 мм, что является достаточным для большинства задач в столярных и мебельных мастерских. 4-ножевой строгальный вал Ø 100 мм обеспечивает качественный результат обработки на всех породах древесины, а выносливый двигатель мощностью 3 кВт – стабильную производительность при любых нагрузках. Максимальная глубина снятия за проход составляет 4 мм, высота заготовок – 4-225 мм.
Стол изготовлен из литого чугуна и имеет центральную опору и шлифованную поверхность для легкого скольжения заготовки. Подъем/опускание стола производится вручную маховиком, с жесткой фиксацией с помощью рычага. Отдельный двигатель подачи мощностью 0,8 кВт и сплошной рифленый подающий вал с косыми насечками обеспечивают стабильную и равномерную подачу заготовки с 2 скоростями (6 и 12 м/мин). Жесткая конструкция весом 425 кг делает этот толщиномерный станок для дерева стабильным и точным в любых условиях.
Технические характеристики рейсмусового станка MAST DMS41
| Базовая комплектация | |
| Размеры рабочего стола, мм | 398 x 800 |
| Максимальная толщина снимаемого слоя, мм | 4 |
| Толщина обрабатываемой детали, мин/макс | 4-225 |
| Скорость подачи, м/мин | 6 /12 |
| Диаметр ножевого вала, мм | Ø 100 |
| Количество ножей | 4 |
| Обороты ножевого вала, об/мин | 4500 |
| Количество двигателей | 2 |
| Мощность двигателя, кВт | 3.0 (4.0) |
| Мощность подающей группы, кВт | 0.8/1.1 (1.1/1.5) |
| Диаметр патрубка для аспирации, мм | Ø 160 |
| Вес станка, кг | 425 |
| Опции | |
| Мощность двигателя, kW (HP) | 4.0 (5.5) |
| Цифровая индикация положения рабочего стола | |
Преимущества рейсмусового станка MAST DMS41
- Ширина обработки – 398 мм
- Толщина заготовки – 4-225 мм
- Максимальная глубина снятия за проход – 4 мм
- Мощность двигателя – 3 кВт/4 кВт
- 4-ножевой строгальный вал Ø 100 мм
- Скорость вращения вала – 4500 об/мин
- Защитный кожух ножевого вала
- Отдельный двигатель подачи мощностью 0,8 кВт/1,1 кВт
- Сплошной рифленый вал подачи с косыми насечками
- Гладкий металлический принимающий вал
- 2 скорости подачи – 6 и 12 м/мин
- Литой чугунный стол со шлифованной поверхностью и центральной опорой
- Подъем и опускание стола с помощью маховика, с жесткой фиксацией рычагом
- Откидная верхняя крышка для удобного доступа к ножевому валу
- Выход под аспирацию Ø 160 мм
- Удобный пульт управления
- Жесткая конструкция весом 425 кг.
Доступные опции рейсмусового станка MAST DMS41
- Мощность главного двигателя 4 кВт/ 5,5 кВт
- Цифровая индикация положения стола.
Конструктивные особенности рейсмусового станка MAST DMS41
![]() |
ВЕРХНЯЯ КРЫШКА Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу. |
![]() |
НОЖЕВОЙ ВАЛ 4-ножевой вал Ø 100 мм обеспечивает отличные результаты строгания. Привод ножевого вала от мощного двигателя 4 кВт с помощью 2-х клиновых ремней. |
![]() |
КРЕПЛЕНИЕ НОЖЕВОГО ВАЛА Находится в чугунном литом корпусе, в котором все отверстия посадки автоматически обрабатываются на фрезерном центре с ЧПУ за один установ. Этим обеспечивается отсутствие малейших вибраций и достигаются отличные результаты рейсмусования. |
![]() |
ПРИВОД РОЛИКОВ ПОДАЧИ Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор с помощью цепи. |
![]() |
ВАЛЬЦЫ ПОДАЧИ Подача заготовки с помощью сплошного рифленого вала с косыми насечками. Когтевая защита предотвращает выброс заготовки. Принимающий вал гладкий металлический. От налипания стружки закрыт кожухом. |
![]() |
РАБОЧИЙ СТОЛ Чугунный с ребрами жесткости. Ролики в столе обеспечивают легкое скольжение заготовки. Стол надежно закреплен на массивной стальной опоре Ø 160 мм. Опора перемещается в чугунном корпусе. |
![]() |
ПОДЪЕМ СТОЛА Подъем/опускание стола производится с помощью маховика. Жесткая фиксация стола с помощью рычага. Настройка толщины обработки по миллиметровой шкале. |
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный пульт управления с кнопками включения и выключения, кнопкой аварийной остановки и переключателем скорости подачи. Легкий и удобный доступ к электрокомпонентам станка, расположенным на панели управления. |
![]() |
АСПИРАЦИЯ На задней части станка расположен патрубок под аспирацию Ø 160 мм и аварийный выключатель. |
![]() |
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Соответствует европейским нормам СЕ. При открытой крышке срабатывает выключатель и блокирует возможность включения станка. При поднятой крышке специальный упругий стопор блокирует закрытие крышки, что удобно при обслуживании станка, например, при замене ножей. |
Частые вопросы
Больше узнать об особенностях конструкции и эксплуатации рейсмусовых станков помогут ответы на вопросы.
Имеет ли значение диаметр ножевого вала рейсмусового станка?
Вал большего диаметра имеет больший вес и инерцию. При обработке твердых материалов или при попадании на сучки инерция не дает валу замедлиться, а значит, частота оборотов не уменьшается и качество не теряется.
Чем отличается конструкция входных и выходных подающих вальцов на рейсмусе?
Входной вал обычно имеет рифленую поверхность и/или косые насечки, благодаря которым захватывает заготовку и равномерно тянет ее через ножевой вал. Это предотвращает скольжение и обеспечивает одинаковую толщину детали по всей длине. Выходной вал обычно гладкий, что позволяет не оставлять следы на уже обработанной заготовке.
Что такое когтевая защита и для чего она нужна на рейсмусовом станке?
Когтевая защита – это ряд металлических пластин или зубцов, свободно висящих перед ножевым валом в зоне подачи заготовки. Его основная функция – предотвращение обратного выброса заготовки.
Что такое обратный выброс заготовки на рейсмусовом станке?
Обратный выброс на рейсмусовом станке – это опасное явление, когда заготовка резко выбрасывается обратно в сторону оператора, противоположно направлению нормальной подачи. Причинами обратного выброса могут быть дефекты древесины (сучки, посторонние предметы и т.п.), чрезмерная глубина снятия материала или тупые ножи. Для предотвращения обратного выброса все рейсмусовые станки оснащаются когтевой защитой.
Какие преимущества отдельного двигателя подачи на рейсмусовом станке?
Отдельный двигатель позволяет оператору точно регулировать скорость подачи вне зависимости от скорости вращения ножевого вала. В отличие от станков с одним двигателем, где резкое увеличение нагрузки на ножевом валу может привести к падению скорости вращения, а следовательно, и скорости подачи (или даже остановки), отдельный двигатель подачи стабильно поддерживает заданную скорость движения заготовки. Соответственно, вся мощность главного двигателя направлена исключительно на резку.






.jpg)


