Аспирация по металлу Holzmann MABS 750 230 В – это компактное и эффективное устройство для удаления пыли и стружки, которые образуются при обработке металла. Двигатель мощностью 750 Вт, производительность всасывания 1100 м³/ч и возможность одновременного подключения до 2 станков обеспечивают качественное обслуживание небольшого металлообрабатывающего цеха или мастерской. Работает от общей сети 230 В.
Аспирация имеет прочный металлический корпус и выдвижной ящик для сбора стружки, который быстро и легко очищается. Также в базовую комплектацию входит мешок для пыли. В устройство установлен эффективный рециркуляционный фильтр, который при необходимости можно заменить. Небольшой размер и вес позволяют легко перемещать установку и компактно ее устанавливать. Такая аспирация вытяжка металла обеспечит комфорт и безопасность вашего рабочего места и длительную, надежную службу.
Особенности аспирации по металлу Holzmann MABS 750 230 В
- 
Производительность всасывания - 1100 м³/ч 
- 
Мощность двигателя – 750 Вт (230 В) 
- 
Возможность одновременного подключения до 2 станков 
- 
Диаметр шлангов – 100 мм 
- 
Качественный рециркуляционный фильтр 
- 
Металлическая крыльчатка 
- 
Прочный металлический корпус 
- 
Выдвижной ящик для сбора стружки 
- 
Мешок для пыли 
- 
Компактный размер, небольшой вес 
- 
Сертификация СЕ 
- 
Гарантия 24 месяца. 
Частые вопросы
Больше о вытяжках для металлообработки читайте в ответах на вопросы пользователей.
Как выбрать мощность аспирации для металлообрабатывающего оборудования?
Для выбора мощности вытяжки следует учитывать:
- 
Производительность вентилятора – измеряется в м³/ч и зависит от объема воздуха, который нужно очистить. Например, для станков с большим количеством пыли требуется мощность 2000–3000 м³/ч 
- 
Диаметр вытяжного отверстия – чем больше диаметр, тем мощнее нужен вентилятор 
- 
Расстояние до аспирации – длинные воздуховоды снижают эффективность из-за потери давления 
- 
Количество точек сбора – системы, обслуживающие несколько машин, требуют большей мощности 
- 
Тип отходов – легкая пыль требует меньшей мощности, чем тяжелые металлические частицы. 
Какие типы аспирационных систем используются для металлообработки?
Для металлообработки используются следующие типы аспирационных систем:
- 
Локальные вытяжки – устанавливаются непосредственно у источника пыли или стружки, обеспечивая эффективное локальное удаление 
- 
Централизованные системы – обслуживают сразу несколько станков или рабочих зон, используя сеть воздуховодов и мощный вентилятор 
- 
Мобильные вытяжные установки – компактные устройства, которые можно перемещать между рабочими зонами 
- 
Гибридные системы – сочетают аспирацию пыли и стружки с очисткой от газов или испарений (например, при плазменной резке металла). 
Тип системы выбирают в зависимости от масштабов производства и типа металлообрабатывающих операций.
Как выбрать правильный тип фильтра для аспирационной системы металлообработки?
Выбор фильтра зависит от характера загрязнений:
- 
Механическая пыль (стружка, частицы металла) – подходят тканевые или кассетные фильтры с грубой очисткой 
- 
Мелкодисперсная пыль – нужны HEPA-фильтры, которые задерживают до 99,97% частиц размером до 0,3 микрона 
- 
Токсичные испарения - используются активированные угольные фильтры, которые поглощают химические вещества и газы 
- 
Масляный туман (при металлообработке с охлаждающими жидкостями) – специальные маслоотделители 
- 
Искры или высокие температуры – применяются фильтры с термостойкими материалами, например, металлические сетчатые фильтры. 
Каковы причины снижения эффективности аспирационной системы?
Эффективность аспирационной системы может снижаться из-за:
- 
Загрязнения фильтров – забитые фильтры значительно уменьшают поток воздуха 
- 
Потери тяги из-за плохой герметизации воздуховодов 
- 
Превышения длины воздуховодов – длинные трассы увеличивают потери давления 
- 
Износ вентилятора – снижение мощности или механические повреждения крыльчатки снижают эффективность 
- 
Неправильной эксплуатации. 
Как проводить обслуживание аспирационной системы?
Правильное обслуживание аспирации включает:
- 
Регулярную очистку фильтров – в зависимости от интенсивности работы, фильтры следует очищать или заменять каждые 1–3 месяца 
- 
Проверку состояния вентилятора - следите за подшипниками, крыльчаткой и уровнем шума 
- 
Очистку воздуховодов – накопление пыли снижает эффективность работы 
- 
Инспекцию контейнеров для стружки – своевременно опорожняйте их во избежание перегрузки 
- 
Тестирование давления - проверяйте, поддерживает ли система необходимую тягу во всех точках подключения. 
|  | Мощный двигатель 0.75 кВт, производительность 1100 м³/ч. | 
|  | Кнопки запуска а автостопа сбоку двигателя. | 
|  | Большой приёмник с выдвижным ящиком. | 
 
                         
                        