Портальный фрезерный станок с ЧПУ OZCO VG42 – это мощное промышленное оборудование для тяжелой металлообработки, объединяющее жесткую двухколонную конструкцию, большую рабочую зону и высокую мощность. Такие особенности позволяют быстро и точно обрабатывать крупногабаритные, массивные и сложные детали, которые не под силу обычным обрабатывающим центрам. Максимальная нагрузка на стол 12000 кг и большие ходы по осям (X – 4200 мм, Y – 2500 мм, Z – 1000 мм) позволяют работать со станинами станков, рамами машин, опорными плитами, тяжелыми литыми или сварными заготовками и другими крупными и массивными металлоконструкциями без их разбивки.
Станок оснащен системой числового управления Fanuc, являющейся одним из мировых стандартов в промышленной металлообработке. Поддержка стандартных G-кодов и совместимость с CAM/CAD программами обеспечивают легкое программирование. Вместе с тем, система использует высокоскоростные процессоры и алгоритмы и позволяет создавать сложные программы с использованием макросов, что дает гибкость работы и чрезвычайно высокие точность и производительность. Поддержка интеграции с системами Industry 4.0 позволяет подключать этот ЧПУ станок для тяжелой обработки к цифровым системам мониторинга и управления производством. Удобный, понятный интерфейс и стандартная логика упрощают обучение персонала.
Серводвигатели и высокоточные серводрайверы Fanuc с замкнутым контуром управления обеспечивают точное позиционирование и плавность перемещений. Линейные роликовые направляющие большого размера и ШВП большого диаметра по всем осям гарантируют стабильную работу под нагрузкой и на больших ходах. Инверторное управление шпинделем позволяет точно регулировать обороты и оптимизировать режимы обработки. Автоматическая смена инструмента с магазином на 30 позиций дает возможность выполнять сложные многоступенчатые операции за один установ. Массивная портальная конструкция обеспечивает максимальную жесткость и равномерное распределение нагрузки, что позволяет выполнять тяжелую обработку без потери точности.
Особенности портального фрезерного станка с ЧПУ OZCO VG42
- Большая рабочая зона (4200х2500х1000 мм)
- Грузоподъемность до 12 тонн
- Стол 4000х1800 мм с Т-образными пазами 28 мм
- Высокомощный шпиндель с конусом ВТ50
- Инверторное управление шпинделем
- Система ЧПУ Fanuc
- Серводвигатели и драйверы Fanuc
- ШВП (шарико-винтовые пары) большого диаметра
- Линейные роликовые направляющие большого размера
- Автоматический магазин инструмента на 30 позиций
- Система охлаждения СОЖ
- Массивная портальная (двухколонная) конструкция.
Частые вопросы
Для лучшего понимания особенностей ЧПУ станков для тяжелой металлообработки просмотрите ответы на частые вопросы.
Почему большой ход по оси Z является важным преимуществом ЧПУ станка для тяжелой обработки?
Большой ход по оси Z расширяет возможности станка, позволяя обрабатывать высокие и сложные детали, выполнять глубокие операции, работать с длинным инструментом без ограничений и выполнять точную комплексную обработку за один установ.
Почему в станках для тяжелой обработки используют ШВП большого диаметра?
В тяжелой металлообработке ШВП работают под большими нагрузками и на длинных ходах. ШВП с большим диаметром лучше передают тяговое усилие от серводвигателя, обеспечивают стабильное и плавное движение на длинных осях и минимизируют прогиб и вибрации под нагрузкой. Это дает возможность тяжелого фрезерования, высокую точность позиционирования и стабильную геометрию обработки по всей длине хода.
Почему в станках для тяжелых деталей используют роликовые направляющие, а не шариковые?
Роликовые направляющие имеют более высокую жесткость, значительно большую грузоподъемность, лучше держат нагрузку, имеют больший ресурс и проще в обслуживании. Потому они лучше подходят для тяжелого производства.
Почему в портальных станках для тяжелой обработки часто используют неподвижный стол?
Это делается во избежание инерции от массивной детали. Движение стола с большой и тяжелой заготовкой создает нагрузку на приводы и снижает точность, поэтому движется портал, а не стол.
Почему важно расстояние между колоннами портального станка?
Расстояние между колоннами определяет максимальную ширину детали и влияет на общую жесткость станка. Широкий портал дает большую универсальность, но для сохранения жесткости требуется усиленная конструкция и массивная балка.