Штукатурная станция BAPRO one 230V – это универсальный смесительно-насосный агрегат, предназначенный для нанесения раствора на стену (гипс, цемент-известь, декоративные штукатурки, адгезионные и армирующие растворы и т.п). Оснащена трехфазным главным двигателем мощностью 5,5 кВт и отдельным трехфазным двигателем шнека смешивания мощностью 0,55 кВт. Важным преимуществом представленной модели является возможность подключения к разным типам электросетей (230 В и 400 В) благодаря встроенному инвертору, что позволяет использовать ее на объектах разного типа. Также инвертор плавно регулирует обороты главного двигателя при работе на разных режимах или с материалами разной плотности.
Готовый раствор подается с помощью шнекового насоса (ротора и статора) и транспортного шланга, а наносится на поверхность с помощью сжатого воздуха. Длина подачи составляет 30 м, что позволяет обслуживать большие площади без перемещения станции. Эта штукатурная станция 230 В профессиональная оснащена 4 вращающимися резиновыми колесами, обеспечивающими плавное движение даже по неровным поверхностям.
Особенности штукатурной станции BAPRO one 230V
- Подходит для разных материалов
- Универсальное питание (230 В и 400 В) за счет встроенного инвертора
- Плавная регулировка оборотов двигателя при разных режимах и плотности растворов
- Мощность главного двигателя – 5,5 кВт (230 В и 400 В)
- Отдельный трехфазный двигатель шнека мощностью 0,55 кВт
- Шнековый насос (ротор и статор) для подачи готового раствора
- Нанесение раствора на поверхность с помощью сжатого воздуха
- Безмасляный компрессор мощностью 1,04 кВт
- Производительность компрессора – 250 л/мин
- Объем контейнера для смеси – 130 л
- Высота загрузочного бункера – 90 см
- Длина подачи – 30 м
- Вертикальная и горизонтальная подача
- Регулировка скорости подачи смеси от 4 до 40 л/мин
- Защита двигателя от перегрузок
- Датчик наклона главного двигателя
- Датчик давления воды
- 4 вращающихся резиновых колеса
- Стояночный тормоз на 2 колесах
- Ручки для перемещения
- Вес – 260 кг.
Комплектация штукатурной станции BAPRO one 230V
В стандартную комплектацию входят:
- Пистолет-распылитель длиной 100 см
- Шланги для материала, воздуха и воды
- Форсунки.
Частые вопросы
Лучше разобраться в конструктивных особенностях и работе штукатурных станций помогут ответы на вопросы.
Какие преимущества встроенного инвертора в штукатурной станции?
Встроенный инвертор позволяет использовать мощные трехфазные двигатели (400 В) на однофазной сети (230 В), превращая трехфазное напряжение в однофазное и обеспечивая плавный пуск двигателя во избежание скачков напряжения. Также инвертор позволяет плавно регулировать скорость вращения шнекового насоса и, соответственно, подачи смеси.
Для чего в штукатурной станции нужен датчик наклона главного двигателя?
Это элемент безопасности, который предотвращает повреждение двигателя и насоса. Если станция опрокидывается или наклоняется во время работы или транспортировки, датчик автоматически отключает питание двигателя. Это необходимо для защиты от работы в неправильном положении, что может привести к сухому ходу, повреждению ротора/статора или нарушению работы инвертора.
Как производится подача готового раствора в штукатурной станции?
Шнековый насос, состоящий из ротора и статора, превращает смешанный раствор в поток под высоким давлением. Раствор под давлением подается в армированный шланг, на конце которого установлен распылительный пистолет (форсунка). К пистолету отдельно подается сжатый воздух от компрессора. Когда оператор открывает пистолет, раствор выходит под давлением, а сжатый воздух превращает поток в мельчайшие капли и с высокой скоростью распыляет материал на поверхность.
На что влияет мощность двигателя штукатурной станции?
Мощность двигателя напрямую влияет на интенсивность смешивания и то, сколько материала станция может подать за единицу времени.
Какие преимущества дает отдельный двигатель шнека штукатурной станции?
Главное преимущество состоит в том, что скорость подачи сухой смеси из бункера в смесительную камеру не зависит от скорости главного насоса. Отдельный двигатель обеспечивает равномерную подачу материала с постоянной скоростью, что позволяет получить равномерный, качественный раствор.