Универсальный токарный станок Cormak 330x915

Универсальный токарный станок Cormak 330х915 обеспечивает качественную токарную обработку металлических заготовок диаметром до 330 мм, длиной до 915 мм. Может использоваться для многих задач: обточки наружных и внутренних поверхностей, точения конусов, сверления, нарезки метрической и дюймовой резьбы и т.д. Оснащен 12-скоростным редуктором и асинхронным двигателем мощностью 1,1 кВт, поддерживающим высокий крутящий момент на всех скоростях. Цифровая индикация по 2 осям обеспечивает высокую точность обработки.

Преимуществами представленной модели являются автоматические продольная и поперечная подачи, простая регулировка скорости шпинделя в диапазоне 25-1600 об/мин, поворот инструментальной каретки на ±45° и механизм скольжения задней бабки на ±10 мм для обработки конусов. Благодаря массивной, устойчивой станине с индукционно закаленной и точно отшлифованной направляющей этот токарный станок по металлу работает практически без вибраций и гарантирует высококачественный результат.

Особенности универсального токарного станка Cormak 330х915

• Диаметр заготовок – до 330 мм, длина – до 915 мм

• Асинхронный двигатель мощностью 1,1 кВт (3 фазы) с высоким крутящим моментом

• 12-скоростной редуктор с закаленными и отшлифованными шестернями

• Цифровая индикация по 2 осям

• Автоматические продольная и поперечная подачи

• Закаленный шпиндель на прецизионных роликоподшипниках

• Регулировка скорости вращения шпинделя в диапазоне 25-1600 об/мин

• Поворот инструментальной каретки на ±45°

• Механизм скольжения задней бабки на ±10 мм

• Возможность нарезки широкого диапазона резьб без необходимости замены шестерен в гитаре

• Массивная чугунная станина

• Индукционно закаленная и отшлифованная направляющая станины

• Система охлаждения СОЖ

• Сертификация СЕ.

Комплектация универсального токарного станка Cormak 330х915

В стандартную комплектацию модели входят:

• Основание

• Трехкулачковый токарный патрон 160 мм

• Оборотный центр MK3

• Фиксированный центр MK3

• Набор кулачков

• Набор инструментов.

Частые вопросы

Больше информации об универсальных токарных станках – в ответах на частые вопросы.

Какие типы обработки можно производить на универсальных токарных станках?

Универсальные токарные станки выполняют:

• Точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей

• Коническое точение

• Нарезку резьбы

• Подрезание торцов

• Сверление, зенкерование, расточку

• Изготовление фасонных поверхностей.

Какие основные параметры выбора универсального токарного станка?

При выборе универсального токарного станка важны следующие параметры:

• Диаметр обработки над станиной – определяет максимальный диаметр детали

• Расстояние между центрами – максимальная длина заготовки

• Диапазон скорости вращения шпинделя

• Мощность двигателя – определяет производительность

• Тип и ход подачи суппорта.

Как часто нужно производить техническое обслуживание токарного станка?

Для обеспечения функциональности токарного станка необходимо:

• При каждом использовании очищать станок от стружки, проверять состояние инструмента и систему охлаждения

• Раз в месяц проверять состояние подшипников и резцедержателя, смазывать подвижные узлы

• Ежегодно осуществлять комплексную диагностику и полное техническое обслуживание.

Чем универсальный токарный станок отличается от специализированного?

Универсальный токарный станок выполняет широкий спектр операций с разными материалами. Специализированный предназначен для конкретных задач, имеет меньший набор функций, но более высокую эффективность в своей сфере.

Что такое цифровая индикация по осям токарного станка и какие преимущества она дает?

Цифровая индикация – это специальная система, позволяющая оператору видеть точное положение суппорта или резца относительно обрабатываемой детали в реальном времени. Это обеспечивает повышение точности обработки, позволяет быстро скорректировать параметры работы и экономит время, необходимое для ручного измерения или повторной настройки инструмента.