Устройство для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO предназначено для восстановления остроты сверл диаметром 13-26 мм. Выполняет заточку под углом 90°-135°. Для точности угла заточки оснащено стопорными устройствами. В комплект поставки входит заточный алмазный круг и 14 цанг разного диаметра, которые можно легко менять. Работает от стандартной сети 230 В.
Мощность электропривода – 250 Вт, скорость вращения заточного круга – 4800 об/мин. Закрытый стальной корпус защищает внутренние узлы от повреждений, снижает уровень шума и обеспечивает безопасность оператора. Станок имеет компактный размер, небольшой вес и удобную ручку для переноски. Простой в эксплуатации и легкий в обслуживании. Этот и другие станки для заточки сверл с гарантией качества можно купить на KMA.UA.
Особенности устройства для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO
- 
Диаметр сверл - 13-26 мм 
- 
Угол заточки – 90°-135° 
- 
Быстрозажимной патрон для надежной фиксации сверла 
- 
Стопорные устройства для точности угла заточки 
- 
Надежный двигатель мощностью 250 Вт 
- 
Питание от напряжения 230 В 
- 
Скорость вращения заточного круга – 4800 об/мин 
- 
Закрытый корпус из прочной стали 
- 
Компактный размер, небольшой вес 
- 
Ручка для переноски 
- 
Сертификация СЕ 
- 
Гарантия 24 месяца. 
Комплектация устройства для заточки сверл с электроприводом Holzmann BSG 26PRO
В комплект поставки входят:
- 
Алмазный круг 
- 
Быстрозажимной патрон 
- 
14 цанг ø13-26 мм. 
Частые вопросы
Предлагаем просмотреть ответы на вопросы о станках для заточки сверл.
Какие есть типы станков для заточки сверл?
Заточные станки для сверл бывают компактные настольные и промышленные напольные. Также есть универсальные устройства, позволяющие затачивать не только сверла, но и другие инструменты.
Какие типы сверл можно затачивать на станке?
Большинство моделей позволяют затачивать разные сверла, а в частности:
- 
Спиральные (HSS, кобальтовые) 
- 
С твердосплавными пластинами 
- 
Конусные 
- 
Ступенчатые 
- 
Корончатые. 
Как выбрать угол заточки сверла?
Угол заточки зависит от материала, для которого предназначено сверло:
- 
118°- для стали, цветных металлов и пластика 
- 
135°- для твердых металлов и нержавеющей стали 
- 
90°–100°- для мягких материалов (дерево, алюминий и т.п.). 
Какие могут возникнуть проблемы при работе со станком для заточки сверл?
Наиболее распространены следующие ошибки:
- 
Неравномерная заточка режущих кромок, что в дальнейшем приводит к смещению центра сверления 
- 
Неправильный угол заточки – снижает эффективность сверла 
- 
Перегрев сверла - приводит к потере твердости и порче инструмента 
- 
Лишнее снятие материала – сокращает срок службы сверла. 
Как проверить качество заточки сверла?
Проверить правильность заточки сверла можно следующими способами:
- 
Визуально – убедиться в симметричности и ровности режущих кромок 
- 
На ощупь – режущая кромка должна быть острой 
- 
На практике – протестировать сверло в работе. 
 
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                