Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S

Станок для влажной и сухой заточки Holzmann NTS250S может эффективно использоваться для восстановления остроты широкого спектра инструментов - токарных и резьбонарезных резцов, ножей, стамесок, ножниц и т.д. Оснащен двигателем мощностью 180 Вт с питанием от напряжения 230 В.

Заточка происходит с помощью корундового шлифовального круга Ø 250 мм. Скорость вращения плавно регулируется от 90 до 150 об/мин, что позволяет качественно работать с разными материалами лезвий. При влажной заточке шлифовальный круг работает в резервуаре с водой, который при необходимости можно снять. Для доводки инструмента используется кожаный круг Ø225 мм. Универсальный держатель регулируется по высоте и обеспечивает надежную фиксацию инструмента в станке. Компактный размер и небольшой вес позволяют легко и быстро подготовить этот заточной станок для инструмента к работе и удобно хранить его, когда устройство не используется.

Особенности станка для влажной и сухой заточки Holzmann NTS250S

• Для заточки широкого спектра инструмента

• Корундовый шлифовальный круг Ø250 мм

• Кожаный полировальный круг Ø225 мм

• Плавная регулировка скорости вращения в пределах 90-150 об/мин

• Мощность двигателя – 180 Вт (230 В)

• Регулируемый по высоте универсальный держатель инструмента

• Съемный резервуар для воды

• Компактная конструкция из качественных материалов

• Легкая настройка и простая эксплуатация

• Соответствие европейским стандартам качества и безопасности.

Комплектация станка для влажной и сухой заточки Holzmann NTS250S

В комплектацию станка входят:

• Корундовый шлифовальный круг Ø250 мм

• Кожаный полировальный круг Ø225 мм

• Универсальный кронштейн

• Универсальный держатель инструмента

• Резервуар для воды

• Шлифовальная паста

• Угловой калибр.

Частые вопросы

Больше о заточных станках - в ответах на вопросы пользователей.

Какие есть виды станков для заточки?

Заточные станки делятся на следующие типы:

• Для сухой заточки – быстро снимают металл, используются для грубой заточки

• Для мокрой заточки – работают с водяным охлаждением, обеспечивают высокую точность заточки

• Комбинированные (для сухой и мокрой заточки).

Какие преимущества мокрой заточки перед сухой?

Водяное охлаждение при заточке инструмента имеет ряд преимуществ:

• Предотвращает перегрев режущей кромки

• Обеспечивает более чистую и точную заточку

• Уменьшает искрообразование, что делает процесс более безопасным

• Минимизирует износ заточного круга.

Какие материалы используются для заточных кругов?

В заточных станках используются шлифовальные круги из следующих материалов:

• Корунд (оксид алюминия) – оптимальный для заточки стали

• Карбид кремния – для твердых сплавов и чугуна

• Алмазные и CBN-круги (кубический нитрид бора) – для высокоточной заточки твердосплавного инструмента.

Как выбрать абразивность заточного круга?

Абразивность заточного круга выбирается в зависимости от типа шлифовки:

• Крупнозернистые (40-80) – для грубой заточки

• Средние (100-200) – для универсального использования

• Мелкозернистые (300-1000) – для доводки режущей кромки

• Супертонкие (1000+) – для полировки и зеркальной доводки.

Что такое доводка режущей кромки и зачем она нужна?

Доводка – это процесс окончательной полировки после заточки, который:

• Убирает мелкие неровности

• Улучшает режущую способность

• Продлевает срок службы инструмента.