Фуговально-рейсмусовый станок CORMAK PT260Q 400V

Фуговально-рейсмусовый станок CORMAK PT260Q 400V – это комбинированное оборудование для выравнивания поверхностей и калибровки древесины, ширина обработки которого составляет 250 мм. Жесткая чугунная конструкция в сочетании с трехфазным асинхронным двигателем мощностью 2,2 кВт/2,6 кВт гарантирует высокую точность обработки и эффективную работу с твердыми породами дерева. 3-ножевой строгальный вал диаметром 75 мм вращается со скоростью 4000 об/мин, обеспечивая гладкость обработанной поверхности.

Особенностью модели является возможность соединения и одновременной регулировки столов, что экономит рабочее время и повышает точность обработки до 30%. Столы изготовлены из чугуна и имеют шлифованную поверхность для легкого скольжения заготовок. Для высокоточной угловой обработки используется маятниковый алюминиевый упор с углом наклона 90-45°. Этот рейсмусово фуговальный станок 250 мм сочетает компактность и промышленную мощность, поэтому будет идеальным выбором для профессиональных мастерских с ограниченной рабочей площадью.

Особенности фуговально-рейсмусового станка CORMAK PT260Q 400V

• Ширина обработки – 250 мм
• Максимальная высота рейсмусования – 180 мм
• Глубина снятия за проход – 2,5 мм фуганок, 3 мм рейсмус
• Трехфазный асинхронный двигатель мощностью 2,2 кВт/2,6 кВт
• 3-ножевой строгальный вал диаметром 75 мм
• Скорость вращения вала – 4000 об/мин
• Чугунные столы со шлифованной поверхностью
• Функция соединения столов для их одновременной регулировки
• Центральная колонна рейсмусового стола
• Скорость подачи – 6 м/мин
• Алюминиевый маятниковый упор с углом наклона 90-45°
• Жесткая чугунная конструкция с антивибрационными резиновыми ножками
• Вес – 175 кг.

Частые вопросы

Чтобы больше узнать о фуговально-рейсмусовых станках, просмотрите ответы на вопросы.

Как диаметр вала и количество ножей в валу фуговально-рейсмусового станка влияют на качество обработки?

Чем больше диаметр вала, тем плавнее подается заготовка и меньше вибраций возникает. Количество ножей определяет частоту резки: три ножа дают более чистую поверхность при одинаковой скорости подачи, чем два. Для твердых пород дерева требуются станки с 3-4 ножами или со спиральным валом.

Какая оптимальная скорость подачи на фуговально-рейсмусовом станке для разных пород древесины?

Для мягких пород (сосна, ель) оптимальная скорость составляет 6-8 м/мин. Для твердых (дуб, бук, ясень) лучше использовать более низкие скорости — 4–6 м/мин, чтобы избежать вырывания волокон и сколов.

Почему важны масса и материал рабочих столов фуговально-рейсмусового станка?

Тяжелый станок (150-300 кг) с чугунными столами лучше гасит вибрации и обеспечивает идеальную плоскость обработки. Легкие алюминиевые столы подходят для любительских задач, но при интенсивной работе могут "играть" и терять точность.

Какая максимальная глубина снятия стружки на фуговально-рейсмусовом станке рабочая, а не номинальная?

Хотя большинство станков разрешают снимать до 3-4 мм за один проход, специалисты рекомендуют ограничиваться 1-2 мм, в особенности на рейсмусовании. Это снижает нагрузку на ножи, двигатель и обеспечивает ровную поверхность без волн.

Что такое снайп при рейсмусовании и каковы его причины?

Снайп — это распространенный дефект, при котором в начале или конце доски возникает более глубокий срез. Основными причинами такого явления являются:

• Неправильная настройка столов, когда они не параллельны друг другу
• Недостаточная поддержка заготовки
• Резкий подъем или опускание заготовки.