Ваш заказ
В вашей корзине больше ничего нет
Вытяжка дыма серии MAST SA предназначена для удаления дыма, пыли и мелкодисперсных частиц, образующихся при лазерной и плазменной резке металла на станках с ЧПУ. Шесть фильтровальных элементов из полиэфирного волокна с тефлоновым (PTFE) напылением задерживают частицы размером до 0,3 мкм. Большая суммарная площадь фильтрации обеспечивает стабильную производительность очистки даже при интенсивной нагрузке. Диаметр входного патрубка 300 мм уменьшает потери давления и дает более эффективное удаление тяжелой металлической пыли. Пыль собирается в специальном контейнере, который можно легко очистить.
Система использует запатентованную технологию автоматического роторного обдува, которая эффективно удаляет пыль даже из самых отдаленных складок картриджа, втрое увеличивая производительность очистки. Ультратонкая мембрана не пропускает пыль внутрь материала, что гарантирует легкую очистку импульсом воздуха. Эта вытяжная установка для дыма оснащена PLC управлением Siemens с сенсорной панелью, что обеспечивает легкую интеграцию в производство, автоматическую работу без постоянного контроля оператора и стабильную производительность всасывания.
Технические характеристики вытяжки дыма серии MAST SA
| Производительность (поток воздуха) | 6000-8000 м³/час |
| Мощность вентилятора | 7,5 кВт |
| Электросеть | 380 В/50 Гц (трехфазная) |
| Уровень шума | 77 ± 3 дБ(А) |
| Система шумопоглощения | Шумозащитный корпус (верхний монтаж) |
| Общая площадь фильтрации | 78 м² |
| Количество фильтровальных картриджей | 6 |
| Габариты картриджа | Φ350 × L660 мм |
| Материал фильтра | Полиэфирное волокно (polyester) с PTFE-мембраной (тефлоновым напылением) |
| Метод очистки фильтров | Автоматическая импульсная (пневматическая) очистка |
| Материал ресивера сжатого воздуха | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Рабочее давление | 0,4-0,6 МПа |
| Эффективность фильтрации | 99,90% |
| Эффективность пылеудаления | 99,99% |
| Размер частиц | 0,3 мкм |
| Площадь фильтрации одного картриджа | 13 м² |
| Диаметр входного патрубка | ≥ 300 мм |
| Температура окружающей среды | от -10°C до +40°C |
| Температура газов на входе | ≤ 80°C |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1,8×1,05×2,2 м |
Преимущества вытяжки дыма серии MAST SA
- Эффективное удаление больших объемов дыма и пыли даже при интенсивной лазерной или плазменной резке (производительность 6000-8000 м³/ч)
- 6 картриджных фильтров из полиэфирного волокна с тефлоновым (PTFE) напылением
- Большая общая площадь фильтрации (78 м²)
- Тонкость фильтрации до 0,3 мкм
- Импульсная система автоматической очистки фильтров
- Стабильная тяга благодаря мощному вентилятору
- Специализированный контейнер для пыли
- PLC-управление Siemens с сенсорной панелью
- Диаметр выходного патрубка 300 мм
- Промышленная конструкция в компактном вертикальном исполнении.
Конструктивные особенности вытяжки дыма серии MAST SA
 |
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ КАРТРИДЖИ С PTFE-МЕМБРАНОЙ Данная система базируется на фильтровальных элементах из полиэфирного волокна с тефлоновым (PTFE) напылением, что обеспечивает задержку частиц размером до 0,3 мкм. Благодаря ультратонкой мембране пыль не проникает внутрь структуры материала, а задерживается на поверхности, что гарантирует легкую очистку импульсом воздуха и продлевает срок службы картриджа в 2-3 раза по сравнению с обычными фильтрами. Это идеальное решение для работы с мелкодисперсным дымом, который образуется при лазерной резке металла. |
 |
ИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ Запатентованная технология автоматического роторного обдува, использующая инновационный механизм вращательных сопел. Это обеспечивает равномерное распределение сжатого воздуха по всей внутренней поверхности фильтра. В отличие от традиционных стационарных клапанов, роторная технология эффективно удаляет пыль даже из самых отдаленных складок картриджа, увеличивая производительность очистки в три раза. Это позволяет поддерживать стабильно высокую силу всасывания в течение всей смены и значительно снижает расход сжатого воздуха. |
Частые вопросы
Больше узнать о вытяжках дыма для лазерной и плазменной резки и их особенностях можно из ответов на вопросы.
Почему для вытяжки дыма важен большой диаметр выходного патрубка?
Через патрубок проходит весь объем воздуха, создаваемый вентилятором. Если канал слишком узкий, резко растет сопротивление системы, и вентилятору нужно тратить больше энергии. Патрубок большего диаметра позволяет перемещать тот же объем воздуха с меньшими потерями, что особенно важно для лазерной и плазменной резки, где образуются горячий дым, мелкодисперсная металлическая пыль и большой локальный поток продуктов горения, которые нужно быстро удалять.
Почему промышленные вытяжки дыма часто делают вертикальными?
Вертикальная компоновка занимает меньше площади и позволяет эффективно использовать силу тяжести для осыпания пыли в пылесборник.
Зачем вытяжке дыма PLC-управление?
PLC-управление управляет всеми узлами установки и в нужный момент запускает очистку фильтров, что автоматизирует работу и поддерживает стабильную производительность. Это позволяет легко интегрировать вытяжку с лазерными станками, плазменными комплексами и автоматизированными производственными линиями.
Для чего в фильтрах вытяжки дыма используют PTFE-мембрану?
PTFE-мембрана создает очень тонкий поверхностный барьер, задерживает большинство частиц сверху и не дает пыли глубоко проникать внутрь картриджа. Благодаря этому фильтр дольше сохраняет пропускную способность и более эффективно очищается импульсной системой.
Почему в вытяжках дыма используют именно картриджные фильтры?
Картриджные фильтры имеют большую площадь фильтрации при компактных размерах и более низкое сопротивление при большой производительности, лучше работают с очень мелкой пылью и дымом и хорошо сочетаются с импульсной регенерацией. Поэтому это наилучший вариант для мелкодисперсной пыли, аэрозоля и дыма после термической резки.
