Лінія зварювання двотаврової балки MAST-HBIM-18-A

Лінія зварювання двотаврової балки MAST-HBIM-18-A - це високотехнологічне комбіноване обладнання для виготовлення та обробки H- і T-подібних сталевих балок. Поєднує в собі одразу 3 функції: збірку, зварювання та правку. Це суттєво підвищує продуктивність, скорочує трудовитрати та економить робочий простір. Весь процес керується промисловим комп’ютером з мінімальною участю оператора, що мінімізує людський фактор і забезпечує стабільно високу якість виконання всіх трьох етапів. PLC-контролер з сенсорним інтерфейсом та датчиками тиску, температури і швидкості дозволяє контролювати хід операції в реальному часі та зберігати стандартизовані програми роботи для різних типорозмірів балок.

Жорстка зварна конструкція мінімізує вібрації і стійка до деформацій під навантаженням. Вхідний та вихідний рольганги зі спеціальними напрямними запобігають провисанню балки під власною вагою. Привідні роликові конвеєри з частотним регулюванням забезпечують плавний рух балки без ривків. Для точного позиціонування заготовки використовуються два гідравлічні циліндри для бічних полиць та один для центрування стінки. Автоматичні зварювальні пальники забезпечують стабільну синхронну подачу дроту та регульовану швидкість зварювання (400-1000 мм/хв), що дозволяє досягти високої якості зварного шва по всій довжині балки. Після зварювання заготовка проходить через гідравлічні та механічні ролики-випрямлячі, які коригують теплові деформації. Такий комплекс для збирання і зварювання балок може бути інтегрований з верстатом для зварювання під флюсом та пресом для правки грибовидності, що дозволяє створити повний автоматизований цикл.

Технічні характеристики лінії зварювання двотаврової балки MAST-HBIM-18-A

Переваги лінії зварювання двотаврової балки MAST-HBIM-18-A

• Інтегрована модульна конструкція 3 в 1
• Збірка, зварювання та правка балки на одній машині
• Масивна зварна рама надзвичайно високої жорсткості
• Вхідний і вихідний привідні роликові конвеєри довжиною 15 м кожен
• Тип приводу конвеєрів - електродвигуни з черв'ячними редукторами та частотним керуванням
• Автоматичне триточкове гідравлічне центрування заготовки
• Автоматична зварювальна станція з 2 комплектами напівавтоматів MIG/MAG
• Регульована швидкість зварювання (400-1000 мм/хв)
• Одночасне зварювання з обох боків
• Гідравлічні та механічні ролики-випрямлячі
• Електрична шафа Schneider з дистанційним керуванням
• PLC-контролер з сенсорним інтерфейсом
• Датчики тиску, температури і швидкості
• Збереження пресетів під різні типорозміри балок
• Програмований крок прихоплювальних швів (довжина шва та відстань між ними)
• Можливість налаштування шахматного або паралельного режиму прихоплювання
• Можливість інтеграції з іншим обладнанням для повного автоматичного циклу.

Конструктивні особливості лінії зварювання двотаврової балки MAST-HBIM-18-A

	ПРОГРАМОВАНИЙ ЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЕР PLC Сенсорна панель керування Автоматичний, напівавтоматичний і ручний режими Автоматичне налаштування під розмір Керування системою моторних приводів усього верстата Збереження програм для різних типорозмірів балок Інтелектуальний захист Діагностика помилок
	ТРИ РЕГУЛЬОВАНІ ОПОРИ Виготовлені методом лиття Проходять процес природного старіння протягом 1 року для зняття напружень у металі
	СИСТЕМА ЗАХИСТУ Захисні кожухи на центральних вузлах Захист рухомих частин Захист підшипників та приводів.

Часті запитання

Для кращого ознайомлення з лініями обробки двотаврових балок перегляньте відповіді на запитання.

Чи можна на автоматичній зварювальній лінії збирати балки змінного перерізу?

Зазвичай так. Завдяки інтелектуальному контролеру та системі плаваючих опор, лінія може збирати конусні балки, де висота стінки змінюється від одного кінця до іншого. Контролер плавно змінює положення затискних роликів прямо під час руху деталі.

Чи може один оператор реально керувати такою автоматичною лінією зварювання двотаврової балки?

Так, це реально завдяки інтегрованому контролеру і є однією з важливих переваг таких ліній. Оператор вводить параметри балки на сенсорному екрані, а контролер сам синхронізує швидкість подачі, силу затискання та параметри зварювання на всіх етапах. Людина лише наглядає за процесом та міняє касети зі зварювальним дротом.

Чому напрямні подачі лінії зварювання двотаврової балки зазвичай роликові?

Ролики перетворюють тертя ковзання на тертя кочення, що дозволяє використовувати менш потужні двигуни для переміщення важких балок. Ще у таких лініях ролики часто мають спеціальні бортики або конічну форму, що самоцентрує балку під час руху.

Яку перевагу дає модульна побудова вузлів лінії зварювання двотаврової балки?

Модульна конструкція дозволяє обслуговувати або оновлювати окремі вузли (зварювання, випрямлення, подача) без демонтажу всієї лінії.

Чому конструкція автоматичної лінії зварювання балки повинна мати великий запас жорсткості?

Тому що вона працює під змінними навантаженнями. Під час зварювання діють термічні напруження, а під час випрямлення — значні механічні сили. Запас жорсткості запобігає прогинам і пам’яті деформацій.