Линия сварки двутавровой балки MAST-HBIM-18-A – это высокотехнологичное комбинированное оборудование для изготовления и обработки H- и T-образных стальных балок. Сочетает в себе сразу 3 функции: сборку, сварку и правку. Это существенно повышает производительность, сокращает трудозатраты и экономит рабочее пространство. Весь процесс управляется промышленным компьютером с минимальным участием оператора, что минимизирует человеческий фактор и обеспечивает стабильно высокое качество выполнения всех трех этапов. PLC-контроллер с сенсорным интерфейсом и датчиками давления, температуры и скорости позволяет контролировать ход операции в реальном времени и сохранять стандартизированные программы для разных типоразмеров балок.
Жесткая сварная конструкция минимизирует вибрации и устойчива к деформациям под нагрузкой. Входной и выходной рольганги со специальными направляющими предотвращают провисание балки под собственным весом. Приводные роликовые конвейеры с частотной регулировкой обеспечивают плавное движение балки без рывков. Для точного позиционирования заготовки используются два гидравлических цилиндра для боковых полок и один для центровки стенки. Автоматические сварочные горелки обеспечивают стабильную синхронную подачу проволоки и регулируемую скорость сварки (400-1000 мм/мин), что позволяет добиться высокого качества сварного шва по всей длине балки. После сварки заготовка проходит через гидравлические и механические выпрямители, которые корректируют тепловые деформации. Такой комплекс для сборки и сварки балок может быть интегрирован со станком для сварки флюсом и прессом для правки грибовидности, что позволяет создать полный автоматизированный цикл.
Технические характеристики линии сварки двутавровой балки MAST-HBIM-18-A
| Длина балки | 6 000-15 000 мм |
| Высота стенки | 200-1800 мм |
| Толщина стенки | 6-30 мм |
| Ширина полки | 200-800 мм |
| Толщина полки | 6-40 мм |
| Напряжение питания | 380 В, 50 Гц |
| Общая мощность | 125 кВт |
| Скорость сборки (рабочий ход) | 0,5-6,0 м/мин |
| Скорость возврата (холостой ход) | до 10,0 м/мин |
| Скорость сварки | 400-1000 мм/мин |
| Давление гидравлической системы | 10 МПа |
| Длина входной зоны | 15 м |
| Длина выходной зоны | 15 м |
| Размеры рабочего модуля (ДхШхВ) | 4,5х2,5х3,5м |
| Требования к фундаменту | Армированный бетонный пол толщиной не менее 200-250 мм |
Преимущества линии сварки двутавровой балки MAST-HBIM-18-A
- Интегрированная модульная конструкция 3 в 1
- Сборка, сварка и правка балки на одной машине
- Массивная сварная рама чрезвычайно высокой жесткости
- Входящий и выходящий приводные роликовые конвейеры длиной 15 м каждый
- Тип привода конвейеров – электродвигатели с червячными редукторами и частотным управлением
- Автоматическая трехточечная гидравлическая центровка заготовки
- Автоматическая сварочная станция с 2 комплектами полуавтоматов MIG/MAG
- Регулируемая скорость сварки (400-1000 мм/мин)
- Одновременная сварка с обеих сторон
- Гидравлические и механические ролики-выпрямители
- Электрический шкаф Schneider с дистанционным управлением
- PLC-контроллер с сенсорным интерфейсом
- Датчики давления, температуры и скорости
- Сохранение пресетов под разные типоразмеры балок
- Программируемый шаг прихваточных швов (длина шва и расстояние между ними)
- Возможность настройки шахматного или параллельного режима прихватки
- Возможность интеграции с другим оборудованием для полного автоматического цикла.
Конструктивные особенности линии сварки двутавровой балки MAST-HBIM-18-A
![]() |
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР PLC
|
![]() |
ТРИ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ОПОРЫ
|
![]() |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ
|
Частые вопросы
Для лучшего ознакомления с линиями обработки двутавровых балок просмотрите ответы на вопросы.
Можно ли на автоматической сварочной линии собирать балки переменного сечения?
Обычно да. Благодаря интеллектуальному контроллеру и системе плавающих опор, линия может собирать конусные балки, где высота стенки меняется от одного конца к другому. Контроллер плавно изменяет положение зажимных роликов прямо во время движения детали.
Может ли один оператор реально управлять такой автоматической линией сварки двутавровой балки?
Да, это реально благодаря интегрированному контроллеру и является одним из важных преимуществ таких линий. Оператор вводит параметры балки на сенсорном экране, а контроллер сам синхронизирует скорость подачи, силу зажима и параметры сварки на всех этапах. Человек только наблюдает за процессом и меняет кассеты со сварочной проволокой.
Почему направляющие подачи линии сварки двутавровой балки обычно роликовые?
Ролики превращают трение скольжения в трение качения, что позволяет использовать менее мощные двигатели для перемещения тяжелых балок. Еще в таких линиях ролики часто имеют специальные бортики или коническую форму, что самоцентрирует балку во время движения.
Какое преимущество дает модульное построение узлов линии сварки двутавровой балки?
Модульная конструкция позволяет обслуживать или обновлять отдельные узлы (сварка, выпрямление, подача) без демонтажа всей линии.
Почему конструкция автоматической линии сварки балки должна иметь большой запас жесткости?
Потому что она работает под переменными нагрузками. Во время сварки действуют термические напряжения, а во время выпрямления — значительные механические силы. Запас жесткости предотвращает прогибы и память деформаций.


