Фрезерный станок по дереву MAST Holztechnik T 1002 S

Фрезерный станок по дереву MAST Holztechnik T 1002 S – это профессиональное деревообрабатывающее оборудование, которое может использоваться для широкого спектра операций и работать с разными типами фрез. Возможность наклона шпинделя под углом 90-45° позволяет производить сложное угловое фрезерование, нарезать фаски и профилировать детали под углом без изменения положения заготовки и использования специальных инструментов. Специальная конструкция позволяет быстро снять шпиндель и установить другой, что экономит время и обеспечивает универсальность оборудования. В комплект поставки входят 2 шпинделя: Ø32 мм и для концевых фрез (под цангу ER32). Опционально можно заказать шпиндели других диаметров.

Двухскоростной двигатель мощностью 3,2 кВт/4,0 кВт (4,3 кВт/ 5,5 кВт) позволяет оптимизировать работу станка под конкретную задачу, а 6 скоростей вращения шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000/ 10000 об/мин) - качественно обрабатывать древесину разной твердости. Этот фрезерный станок с наклонным шпинделем поставляется с шипорезной кареткой 1150х350 мм. Шипорезный комплект в стандартную комплектацию не входит!

Технические характеристики фрезерного станка по дереву MAST Holztechnik T 1002 S

Преимущества фрезерного станка по дереву MAST Holztechnik T 1002 S

• Двухскоростной двигатель мощностью 3,2 кВт/ 4 кВт (4,3 кВт/ 5,5 кВт)
• Напряжение питания – 400 В
• Диаметр шпинделя – 30 мм
• Прецизионные подшипники шпинделя
• Возможность использования шпинделей разных диаметров
• Шпиндели Ø32 мм и для концевых фрез (под цангу ER32) в стандартной комплектации
• Наклон шпинделя под углом 90-45°
• Регулировка высоты шпинделя с помощью маховика
• 6 скоростей вращения шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000/ 10000 об/мин)
• Электронный счетчик оборотов
• Электронный тормоз шпинделя
• Электромеханическая блокировка шпинделя при замене шпинделя или инструмента
• Максимальный диаметр инструмента – при профилировании 250 мм, при шипорезке – 300 мм
• Диаметр отверстия в столе – 260 мм
• Литой чугунный стол с ребрами жесткости
• Шипорезная каретка размером 1150х350 мм
• Движение каретки по направляющим из закаленной стали
• Стопор каретки
• 2 рычага для перемещения каретки
• Эксцентриковый прижим заготовок
• Телескопическая поворотная линейка длиной 900 мм с удлинением 700 мм
• Удобный пульт управления, установленный на поворотной консоли на уровне глаз
• 2 выхода под аспирацию – под столом и в защитном кожухе шпинделя
• Отверстия для установки автоподатчика
• Жесткая чугунная конструкция
• Вес – 420 кг.

Доступные опции фрезерного станка по дереву MAST Holztechnik T 1002 S

• Мощность двигателя 4,5 кВт/ 5,5 кВт (6,1 кВт/ 7,4 кВт)
• Сменные шпиндели ø1 1/4",ø32, ø35, ø40, ø50
• Стол и предохранитель для шипорезки
• Прижим MORI
• Автоматическое устройство подачи
• Левое/правое вращение шпинделя
• Консольный стол
• Левое и правое удлинение стола
• Интегральные линейки 350 мм, 500 мм
• Телескопическая линейка с 2 флажковыми упорами.

Конструктивные особенности фрезерного станка по дереву MAST Holztechnik T 1002 S

	СМЕННЫЙ ШПИНДЕЛЬ МК4 Удобная смена шпинделей под разные посадочные диаметры фрез: 30, 32, 40, 50 и шпиндель для концевых фрез. Позволяет в одном станке иметь шпиндели разных диаметров и работать конечным инструментом. Удобно, когда фрезы имеют разные посадочные диаметры, а собранные комплекты фрез можно менять вместе со шпинделем, не снимая их. В комплекте поставляется 2 шпинделя: Ø32 мм и для концевых фрез (под цангу ER32).
	ШПИНДЕЛЬ ПОД КОНЦЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ В комплекте со станком поставляется шпиндель под концевой инструмент с креплением под цангу ER32 (цанга и инструмент в комплект поставки не входят). Ключ для снятия шпинделя и ключ для зажима цанг ER32 поставляется в комплекте со станком.
	НАКЛОН ШПИНДЕЛЯ 0-45°  Улучшает качество обработки поверхности при разной глубине профиля на одной заготовке. Работа без наклона: На рис.2 скорость в точке существенно больше скорости в точке В, т.к. R2 значительно больше R1. Поэтому качество обработки поверхности D в точках В и С будет отличаться, а также может привести к перегреву поверхности заготовки и инструмента. Работа с наклоном: При наклоне шпинделя скорость в точках практически одинаковая, т.к. R2 не намного больше R1. Это увеличивает качество обработки и ресурс инструмента (рис.3).
	ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ Кожух для фрез диаметром 250 мм. Направляющие линейки длиной 500 мм каждая. В кожухе предусмотрен выход под аспирацию Ø120 мм.
	СЧЕТЧИК ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ Для точного позиционирования шпинделя по высоте станок оснащен механическим счетчиком.
	СИСТЕМА БЫСТРОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ КОЖУХА Позволяет быстро восстановить заданные настройки направляющих линеек после снятия кожуха.
	НАСТРОЙКА КОЖУХА Настройка направляющих линеек по миллиметровым шкалам с помощью удобных регулировочных винтов.
	ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРИЖИМ Фиксация заготовок на каретке с помощью эксцентрикового прижима.
	ШПИНДЕЛЬНАЯ ЧАША Диаметр отверстия в столе – 260 мм. Это позволяет опускать в стол инструмент большого диаметра. Также большой диаметр чаши удобен при работе со шпинделем под наклоном. Шпиндельная чаша закрыта защитным кожухом для лучшего удаления стружки через подведенный патрубок, что делает невозможным ее попадание в моторный отсек.
	МОТОРНЫЙ ОТСЕК Привод шпинделя от мощного двигателя с помощью клиноременной передачи. Литой чугунный стол с ребрами жесткости отлично гасит вибрации и обеспечивает точность обработки и жесткость конструкции на весь период эксплуатации.
	ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ СКОРОСТЕЙ Осуществляется путем быстрой и удобной перестановки ремня. Индикация выбранной частоты вращения с помощью флажка. 6 скоростей вращения шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000/ 10000 об/мин). Предусмотрен механизм жесткой фиксации шпинделя при смене инструмента. Конечный выключатель делает невозможным включение станка при заблокированном шпинделе, что соответствует европейским нормам безопасности.
	СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Соответствует европейским нормам. При открытой крышке отсека срабатывает конечный выключатель и блокирует возможность включения станка (выделено зеленым). При смене инструмента шпиндель стопорится специальным штоком, одновременно срабатывает концевик (выделено красным). Это блокирует включение станка с застопоренным шпинделем и позволяет избежать дорогостоящего ремонта.
	ПРИЖИМ MORI (ОПЦИЯ!!!) Прижимает заготовку в двух плоскостях: сверху к столу и сбоку к направляющим линейкам, что обеспечивает точность обработки и безопасность оператора.
	АСПИРАЦИОННЫЕ ПАТРУБКИ Первый аспирационный патрубок расположен под столом для более эффективного удаления стружки из шпиндельной чаши. Второй патрубок находится в защитном кожухе шпинделя.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАРЕТКИ Каретка перемещается по высокопрочным закаленным стальным направляющим пластинам. Пластины по необходимости могут быть заменены, что делает ресурс каретки почти вечным. Аналогичная конструкция реализована ведущими немецкими производителями станков.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Вынесена на уровне глаз, на поворотной консоли. Удобная и информативная. На панели расположены: Переключатель частоты вращения шпинделя Электронная цифровая индикация выбранной частоты вращения шпинделя Кнопки включения/выключения Аварийный выключатель Переключатель направления вращения шпинделя – реверс (опция).
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ПОВОРОТНАЯ ЛИНЕЙКА Телескопическая линейка 900 мм + удлинение 700 мм 2 флажковых упора для шипорезных работ Поворот линейки на угол ±45° по градусной шкале Приставной стол 500х320 мм исключает провисание габаритных заготовок.

Частые вопросы

Больше узнать об особенностях конструкции и эксплуатации фрезерных станков можно из ответов на вопросы.

Зачем на фрезерном станке нужен механизм наклона шпинделя?

Механизм наклона позволяет фрезеровать под углом, создавая фаски, скошенные кромки или профильные соединения. Это расширяет возможности станка, делает его универсальным и позволяет выполнять декоративную или сложную обработку без дополнительного оборудования.

Какие преимущества системы быстрой замены шпинделя на фрезерном станке?

Преимуществами такой системы являются экономия времени и точность обработки. Вместо того, чтобы каждый раз снимать фрезу с одного шпинделя и крепить другую, система сменных шпинделей позволяет иметь полностью собранные комплекты фрез на отдельных шпинделях и за считанные секунды изменить тип режущего инструмента.

Какую функцию выполняет электронный тормоз фрезерного станка?

Электронный тормоз останавливает шпиндель через несколько секунд после выключения двигателя. Это повышает безопасность, уменьшая риск травмирования, и ускоряет замену инструмента, уменьшая простои в работе.

Что такое шипорезная каретка и какие она дает преимущества для фрезерного станка?

Шипорезная каретка – это алюминиевый стол, двигающийся по закаленным стальным направляющим параллельно фрезе. Позволяет выполнять операции шипорезки и точной торцовки крупногабаритных заготовок с высокой геометрической точностью. Заготовка надежно фиксируется на каретке, а точный ход каретки обеспечивает идеально прямой или угловой срез.

Что такое конус Морзе и для чего он нужен во фрезерном станке?

Конус Морзе – это стандартная коническая насадка, которая используется для крепления инструментов или шпинделей в металло- и деревообрабатывающих станках. Имеет форму точно выверенного конуса с небольшим углом наклона, который обеспечивает самозажим инструмента под действием силы трения. Конус Морзе во фрезерных станках позволяет использовать фрезы с разным диаметром хвостовика, легко изменять шпиндели и сохранять высокую точность центровки при смене инструмента.