Электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ MAST CNC Machinen WBD-80Tx1600 с DELEM DA-53TX разработан для серийной гибки листового металла с высокой точностью, повторяемостью и скоростью переналадки. Усилие 80 тонн и рабочая длина 1600 мм делают модель универсальной для большинства задач в металлообработке. Система числового программного управления DELEM DA-53TX с цветным ЖК-дисплеем высокой контрастности, 2D-визуализацией сгибов, автоматическим расчетом параметров гибки, библиотекой инструментов и материалов и памятью программ обеспечивает быструю настройку пресса, высокую точность и стабильную повторяемость обработки. USB-интерфейс позволяет быстро сохранять, переносить и загружать программы.
Электрогидравлический привод с пропорциональным управлением дает стабильное давление по всей длине сгиба и возможность работы с толстым металлом. Балка приводится в движение двумя отдельными гидроцилиндрами с электронной синхронизацией осей Y1 и Y2, что позволяет избежать ее перекоса даже при нецентральной нагрузке. Автоматическая компенсация прогиба обеспечивает одинаковый угол по всей длине, улучшая качество длинных деталей. Благодаря прецизионному упору с движением по ШВП и линейным направляющим и управляемыми осям X и R этот автоматизированный листогибочный пресс имеет высокую точность позиционирования и стабильную повторяемость размеров. Высокая скорость подхода и возврата балки повышает производительность и ускоряет серийное производство. Быстросменная система крепления инструмента позволяет быстрый переход между заказами и уменьшает простои.
Особенности электрогидравлического листогибочного пресса с ЧПУ MAST CNC Machinen WBD-80Tx1600 с DELEM DA-53TX
- Максимальная толщина листового металла – 6 мм
- Усилие – 80 тонн
- Рабочая длина – 1600 мм
- Максимальное открытие балки – 460 мм
- Глубина зева – 300 мм
- Профессиональная графическая система ЧПУ DELEM DA-53TX
- Сенсорный цветной дисплей с 2D-визуализацией
- Управляемые оси Y1-Y2-X-R-V
- Электрогидравлический привод с пропорциональным управлением
- Два гидроцилиндра с электронной синхронизацией осей Y1 и Y2
- Автоматическая компенсация прогиба стола (V)
- Компенсация погрешностей и пружинения материала
- Прецизионный задний упор на ШВП и линейных направляющих
- Быстросменное крепление инструмента
- Высокая скорость подхода (200 мм/с) и возврата (140 мм/с) балки
- Рабочий ход – 12 мм/с
- Мощная гидравлическая система
- Запуск цикла ножной педалью
- Массивная балка коробчатого профиля с прецизионными направляющими
- Массивная сварная станина с термообработкой.
Частые вопросы
Лучше понять конструкцию и работу листогибочных прессов с ЧПУ помогут ответы на вопросы.
Почему современные листогибочные прессы с ЧПУ используют электрогидравлическую синхронизацию, а не торсионную?
Электрогидравлическая система обеспечивает значительно выше точность и автоматически синхронизирует движение обеих сторон балки, что позволяет получать одинаковый угол гибки по всей длине детали.
Зачем листогибочному прессу система компенсации прогиба?
Под большой нагрузкой стол и балка могут прогибаться. Система компенсации выравнивает этот эффект и обеспечивает стабильный угол гибки по всей длине заготовки.
Зачем листогибочному прессу ось R?
Ось R позволяет изменять высоту заднего упора, что значительно упрощает работу со сложными профилями, коробчатыми деталями и инструментом разной высоты.
Какие преимущества дает 2D-визуализация сгибов в ЧПУ прессе?
2D-визуализация сгибов в ЧПУ листогибочного пресса позволяет оператору еще до начала работы видеть последовательность гибки и форму будущей детали. Это упрощает программирование, уменьшает риск ошибок и столкновений, ускоряет настройки и помогает снизить количество брака.
Зачем листогибочному прессу быстросменная система инструмента?
Быстросменная система крепления инструмента позволяет быстро менять пуансоны и матрицы для перехода между изделиями, сокращая простои между разными заказами.