Рейсмусовый станок MAST DMS63 – это мощное профессиональное оборудование для высокоточной калибровки деталей на средних и больших деревообрабатывающих производствах. Ширина обработки 630 мм позволяет обрабатывать большие щиты и доски, а выносливый двигатель мощностью 7,5 кВт – эффективно работать со всеми породами дерева. 4-ножевой строгальный вал Ø 125 мм имеет скорость вращения 5000 об/мин, что позволяет достичь идеальной ровности поверхности. Максимальная глубина снятия за проход составляет 8 мм, толщина заготовок – 3-300 мм.
Станок оснащен отдельным двигателем мощностью 0,75 кВт для механизированного подъема и опускания рабочего стола. Положение рабочего стола отображается на цифровом дисплее. 4 винтовых опоры стола обеспечивают идеальную параллельность и исключают возможность перекоса. Отдельный двигатель подачи мощностью 1,5 кВт обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости в диапазоне 5-21 м/мин, что позволяет максимально эффективно работать с разными типами материалов. Этот промышленный рейсмус имеет удобный пульт управления и соответствует европейским стандартам качества и безопасности, что делает его надежным и безотказным.
Технические характеристики рейсмусового станка MAST DMS63
| Стандартная комплектация | |
| Размеры рабочего стола, мм | 630 x 900 |
| Максимальная толщина снимаемого слоя, мм | 8 |
| Толщина обрабатываемой детали, мин/макс | 3-300 |
| Скорость подачи, м/мин | 5-21 |
| Диаметр ножевого вала, мм | Ø 125 |
| Количество ножей | 4 |
| Обороты ножевого вала, об/мин | 5000 |
| Количество двигателей | 3 |
| Мощность двигателя, кВт | 7.5 (10.0) |
| Мощность подающей группы, кВт | 1.5/ 2.0 |
| Мощность двигателя подъема стола, кВт | 0,75/ 1.0 |
| Диаметр патрубка для аспирации, мм | Ø 160 |
| Вес станка, кг | 1100 |
| Опции | |
| Мощность главного двигателя, кВт | 9.2/11.0 |
| Механическая индикация положения рабочего стола | |
| Секционный зубчатый вал | |
Преимущества рейсмусового станка MAST DMS63
- Ширина обработки – 630 мм
- Мощность главного двигателя – 7,5 кВт
- 4-ножевой строгальный вал Ø 125 мм
- Скорость вращения вала – 5000 об/мин
- Максимальная глубина снятия за проход – 8 мм
- Толщина заготовок – 3-300 мм
- Литой чугунный стол на 4 винтовых опорах
- Отдельный двигатель 0,75 кВт для подъема и опускания стола
- Электронный индикатор положения стола
- Возможность ручной регулировки высоты стола маховиком на передней панели (точность позиционирования 0,1 мм)
- Жесткая фиксация стола с помощью рычага
- Приводные ролики в столе с регулировкой высоты вылета от 0,1 мм до 1 мм
- Отдельный двигатель подачи мощностью 1,5 кВт
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи в диапазоне 5-21 м/мин
- Рифленый сплошной вал подачи с косыми насечками
- Секционные прижимные валики
- Когтевая защита от обратного выброса заготовки
- Выход под аспирацию Ø 160 мм
- Электронный тормоз ножевого вала
- Блокировка запуска при открытом кожухе ножевого вала
- Жесткая, стабильная конструкция весом 1100 кг.
Доступные опции рейсмусового станка MAST DMS63
- Мощность главного двигателя 9,2 кВт/ 11 кВт
- Секционный зубчатый вал
- Спиральный вал
- Механическая индикация положения стола.
Конструктивные особенности рейсмусового станка MAST DMS63
![]() |
ВЕРХНЯЯ КРЫШКА Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу. |
![]() |
НОЖЕВОЙ ВАЛ 4-ножевой вал Ø 125 мм обеспечивает отличные результаты строгания. Привод ножевого вала от мощного двигателя 7,5 кВт с помощью 2-х клиновых ремней. |
![]() |
КРЕПЛЕНИЕ НОЖЕВОГО ВАЛА Находится в чугунном литом корпусе, в котором все отверстия посадки автоматически обрабатываются на фрезерном центре с ЧПУ за один установ. Этим обеспечивается отсутствие малейших вибраций и достигаются отличные результаты рейсмусования. |
![]() |
СИСТЕМА ПОДАЧИ Привод верхних и приводных роликов в столе осуществляется от отдельного двигателя мощностью 1,5 кВт через редуктор с помощью цепи. |
![]() |
ВАЛЬЦЫ ПОДАЧИ Подача заготовки с помощью сплошного рифленого вала с косыми насечками. Когтевая защита предотвращает выброс заготовки. Принимающий вал гладкий металлический. От налипания стружки закрыт кожухом |
![]() |
ОПОРЫ СТОЛА Рабочий стол надежно зафиксирован на 4-х винтовых опорах, обеспечивающих параллельность и исключающих перекос стола. От попадания пыли и грязи опоры защищены кожухами. |
![]() |
ПОДЪЕМ СТОЛА Перемещение стола на нужную высоту производится путем ввода необходимых значений. Значение отображается на электронном дисплее. После ввода значения стол автоматически перемещается на требуемую высоту. Подъем/опускание стола может производиться с помощью маховика, расположенного на передней панели. Точность позиционирования 0,1 мм. Жесткая фиксация стола с помощью рычага делает невозможным его смещение. Перемещение стола производится от отдельного двигателя 0,75 кВт. Положение стола дублируется на миллиметровой линейке на флажок |
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный пульт управления с кнопками включения и выключения, кнопкой аварийной остановки и переключателем скорости подачи. Легкий и удобный доступ к электрокомпонентам станка, расположенным на панели управления.
|
![]() |
СЕКЦИОННЫЕ ПРИЖИМЫ Перед ножевым валом заготовку прижимают к столу упругие независимые секционные прижимы. Установлены они после подающего секционного вала и могут настраиваться на разное усилие, в зависимости от обрабатываемого материала. Благодаря этому обеспечивается высокое качество обработки. |
![]() |
РОЛИКИ В СТОЛЕ Приводные ролики в столе имеют удобную настройку вылета по высоте от 0,1 мм до 1 мм, что позволяет настроить станок под обработку любого материала. Привод вальцов от двигателя подачи с помощью цепи. |
![]() |
АСПИРАЦИЯ На задней части станка расположен патрубок под аспирацию Ø 160 мм и аварийный выключатель |
![]() |
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Соответствует европейским нормам СЕ. При открытой крышке срабатывает выключатель и блокирует возможность включения станка. При поднятой крышке специальный упругий стопор блокирует закрытие крышки, что удобно при обслуживании станка, например, при замене ножей. |
![]() |
СПИРАЛЬНЫЙ НОЖЕВОЙ ВАЛ (ОПЦИЯ!!!) Имеет 3 ряда твердосплавных пластин по 34 шт в каждом. Ножевые пластины расположены по спирали и повернуты. Это обеспечивает плавный вход ножей в заготовку и исключает подрывы, что повышает качество обработанной поверхности. |
Частые вопросы
Больше о конструкции и работе рейсмусовых станков – в ответах на частые вопросы.
Что такое электронный индикатор высоты стола в рейсмусовом станке и какова его функция?
Это цифровой дисплей, показывающий точную высоту подъема стола (а следовательно – толщину детали). Благодаря электронному индикатору высоты стола оператор может выставить нужную толщину с точностью до десятых миллиметра без ручного измерения или пробных проходов.
Зачем нужен отдельный двигатель подъема стола рейсмусового станка?
В промышленных станках стол тяжелый и имеет четыре винтовых опоры. Электродвигатель обеспечивает равномерный, синхронный подъем и позволяет регулировать толщину быстро и точно, уменьшая физическую нагрузку на оператора.
Что такое секционные прижимные валики рейсмусового станка?
Это небольшие, независимо подпружиненные сегменты (секции), которые двигаются вертикально отдельно от соседних, давя на разные части заготовки. Это предотвращает перекосы и позволяет равномерно подавать неровные заготовки, даже если они имеют разную высоту по ширине.
Зачем нужен электронный тормоз ножевого вала?
Электронный тормоз ножевого вала повышает безопасность и сокращает время между циклами. Позволяет остановить вал через 5-10 секунд после выключения, тогда как без тормоза после остановки двигателя вал вращается еще 1-2 минуты.
Что такое когтевая защита и какая ее функция в рейсмусовом станке?
Когтевая защита – это ряд стальных зубцов перед ножевым валом, которые не позволяют заготовке выкинуться назад. Они срабатывают как односторонний замок – пропускают заготовку вперед, но блокируют ее обратное движение.









.jpg)


