Листогибочный станок Holzmann BBM 610

Листогибочный станок Holzmann BBM 610 – это ручное трехвалковое оборудование для гибки листового металла в цилиндрические и конические формы, которое имеет прочную, надежную конструкцию, компактный размер и простую эксплуатацию. Позволяет работать с листовой сталью толщиной до 0,8 мм. Ширина обработки составляет 610 мм.

Валки изготовлены из закаленной, шлифованной стали и имеют диаметр 38 мм. Для изготовления конических и округлых форм задний вал может быть установлен не по центру параллельно передним, а под углом. Эксцентриковая зажимная система позволяет быстро и надежно зафиксировать и выгрузить заготовку. Закаленные передаточные шестерни устойчивы к скручиванию и износу, что обеспечивает длительный срок службы станка. Этот ручной трехвалковый станок занимает мало места и может легко транспортироваться, что делает его идеальным выбором для небольших мастерских и работы на выезде.

Особенности листогибочного станка Holzmann BBM 610

• Максимальная толщина листовой стали – 0,8 мм
• Рабочая ширина – 610 мм
• Ручной привод
• 3 валка из закаленной, шлифованной стали
• Диаметр валков – 38 мм
• Возможность нецентральной (эксцентриковой) настройки заднего валка
• Регулировка радиуса гибки подъемом и опусканием нижнего валка
• Эксцентриковая зажимная система
• Закаленные передаточные шестерни
• Прочная, надежная конструкция
• Компактный размер
• Вес – 37 кг.

Частые вопросы

Ответы на часто задаваемые вопросы помогут лучше разобраться в особенностях конструкции и работы вальцовочных станков.

Чем отличаются в работе трехвалковые и четырехвалковые листогибочные станки?

В трехвалковых станках два нижних вала поддерживают лист, а верхний выполняет гибку. Для предварительного подгибания краев оператору необходимо дважды подавать лист, переворачивая его, чтобы согнуть оба конца.

В четырехвалковых моделях два нижних вала поддерживают лист, верхний и четвертый (задний или дополнительный) вал регулируют форму и радиус гибки. Это обеспечивает более высокую точность и равномерность сгиба и позволяет обрабатывать более толстые листы и большие диаметры. Четвертый валок позволяет зажать лист между верхним и нижним валками, а затем боковыми валками предварительно подогнуть оба края, не вынимая и не переворачивая лист, что значительно повышает производительность.

Что определяет минимально возможный диаметр цилиндра, который можно согнуть на трехвалковом станке?

Минимальный диаметр цилиндра, как правило, определяется диаметром верхнего валка. Теоретически минимальный диаметр детали будет чуть больше диаметра верхнего валка.

Какие есть типы вальцовочных станков по типу привода?

По типу привода вальцовочные станки бывают:

• Ручные – используются для тонких листов (до 1-2 мм) и небольших объемов
• Электромеханические – используют электродвигатель и редуктор
• Гидравлические – самые мощные, используют гидроцилиндры для прижима валков. Подходят для толстого металла и больших диаметров.

Какие материалы можно обрабатывать на ручном трехвалковом станке?

Обычно на ручных трехвалковых станках можно обрабатывать листовую сталь толщиной до 0,8-1 мм и алюминий, медь и латунь толщиной до 1-1,5 мм.

Для каких работ подходят ручные трехвалковые станки?

Ручные трехвалковые станки подходят для следующих работ:

• Изготовление небольших партий цилиндрических деталей
• Изготовление или коррекция деталей для ремонтных работ
• Изготовление декоративных элементов в небольших объемах.