Токарный станок по металлу OZCO CR3610 предназначен для наружного и внутреннего точения цилиндрических и конических деталей, торцовки, сверления, рассверливания и нарезания резьб. Массивная чугунная конструкция с высокой жесткостью обеспечивает точность и стабильность обработки. Расстояние между центрами составляет 1000 мм, диаметр обработки над станиной – 360 мм. Съемная часть станины позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 502 мм. Мощность двигателя 1,5 кВт и 8-ступенчатая регулировка скорости в диапазоне 70-2000 об/мин обеспечивают эффективную работу с разными типами металлов.
Отверстие шпинделя 52 мм обеспечивает гибкость работы с длинными заготовками, а конус шпинделя МК6 – надежную фиксацию и центровку большого инструмента. Продольное и поперечное движение каретки с ходом 130 мм/160 мм и регулируемая скорость продольной подачи позволяют выполнять широкий спектр операций и обрабатывать заготовки среднего размера без их перемещения. Этот токарный станок профессиональный может работать с резцами до 16х16 мм, что позволяет обрабатывать твердые металлы и снимать больший слой материала.
Особенности токарного станка по металлу OZCO CR3610
- Универсальность для разных операций
- Расстояние между центрами – 1000 мм
- Диаметр обработки над станиной – 360 мм
- Съемная часть станины
- Диаметр обработки без съемной части – 502 мм
- Мощность двигателя – 1,5 кВт
- Напряжение питания – 400 В
- 8 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 70-2000 об/мин
- Отверстие шпинделя – 52 мм
- Конус шпинделя МК6
- Защитный кожух шпинделя
- Продольное и поперечное движение каретки
- Ход каретки – 130 мм продольный, 160 мм поперечный
- Регулируемая скорость продольной подачи в пределах 0,052-1,392 мм/об
- Максимальный размер резцов – 16х16 мм
- Конус пиноли задней бабки - МК3
- Высокоточные закаленные и шлифованные направляющие
- Система охлаждения СОЖ
- Галогенное освещение
- Кнопка аварийной остановки
- Ножной тормоз
- Жесткая чугунная станина
- Вес 610 кг.
Комплектация токарного станка по металлу OZCO CR3610
В комплект поставки входят
- 3-кулачковый патрон Ø 200 мм
- 4-кулачковый патрон Ø 200 мм
- Плоский патрон 250 мм
- Фиксированный подшипник
- Плавающий задний подшипник
- Бабка MK3 с подвижной головкой
- Фиксированная задняя бабка MK3
- Редукторная втулка MK5/MK3
- 4-позиционный держатель
- Галогенная лампа
- Переключение передач
- Ножной тормоз
- Система охлаждения
- Набор инструментов.
Частые вопросы
Больше узнать о токарных станках по металлу можно из ответов на вопросы.
Чем важен конус шпинделя токарного станка по металлу?
Конус определяет совместимость шпинделя с патронами, планшайбами, центрами и другими инструментами. Больший размер (например, МК6) дает возможность установки более мощной оснастки и безопасной работы с большими заготовками.
Какое значение имеет ход суппорта токарного станка?
Ход суппорта определяет, насколько далеко резец может двигаться вдоль или поперек заготовки. Чем больше ход, тем больше операций можно выполнять без переустановки заготовки.
Какое значение имеет закаливание и шлифование направляющих станины токарного станка?
Закаливание и шлифование значительно увеличивают твердость поверхности направляющих, что обеспечивает:
- Устойчивость к износу - направляющие дольше сохраняют свою форму, поддерживая точность станка в течение всего срока службы
- Точность движения – уменьшается трение, что предотвращает заедание суппорта, обеспечивая плавный и точный ход.
Какие функции в токарном станке выполняет задняя бабка?
Задняя бабка обеспечивает соосность и поддержку длинных заготовок. Без ее центра (пиноли) длинная заготовка может прогнуться под тяжестью или давлением резки, что приведет к конусности или неточности обработанной поверхности. Она также обеспечивает точное ведение инструмента (сверла, развертки) вдоль оси вращения.
На что влияет максимальный размер резцов, которые можно установить на токарный станок?
Чем больше сечение резца – тем он жестче и тем меньше прогибается под нагрузкой, что дает меньшее количество вибраций и лучшую чистоту поверхности. Также большие резцы выдерживают большую глубину резки и более сильное давление, что позволяет снимать больший слой материала.