Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000

Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000 – это мощное промышленное оборудование по металлу, предназначенное для точения внутренних и наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей, сверления, развертывания, зенкерования, подрезки торцов и нарезания разных типов резьбы. Благодаря расстоянию между центрами 4000 мм и отверстию шпинделя 105 мм позволяет обрабатывать большие, длинные и тяжелые заготовки. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 660 мм, над суппортом – 420 мм. Съемная часть станины позволяет работать с деталями небольшой длины диаметром до 870 мм.

Мощность двигателя 7,5 кВт/9 кВт обеспечивает эффективную работу с твердыми металлами и снятие значительного слоя материала за проход. 12-ступенчатая коробка передач позволяет регулировать скорость вращения в диапазоне 25-1700 об/мин. Передача оборотов от двигателя к шпинделю через редуктор обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах и ​​стабильность оборотов под нагрузкой. Жесткая станина и массивный резцедержатель под резцы 25х25 мм делают этот промышленный токарный станок идеальным выбором для тяжелых задач, а цифровая индикация по 3 осям обеспечивает высокую точность и максимальный контроль обработки.

Особенности универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

• Расстояние между центрами – 4000 мм
• Максимальный диаметр обработки над станиной – 660 мм
• Максимальный диаметр обработки над суппортом – 420 мм
• Возможность обработки небольших массивных деталей диаметром до 870 мм за счет съемной части станины
• Длина зазора – 240 мм
• Отверстие шпинделя – 105 мм
• Конус шпинделя D1-8 CAMLOCK
• Прецизионные радиально-упорные подшипники шпинделя
• Промышленный двигатель мощностью 7,5 кВт/9 кВт
• Редуктор в масляной ванне
• Стальные шестерни с термообработкой
• 12-ступенчатая регулировка оборотов в диапазоне 25-1700 об/мин
• Ход продольного суппорта – 145 мм
• Ход поперечного суппорта – 380 мм
• Скорость продольной подачи – 0,063-2,52 мм/об (65)
• Скорость поперечной подачи – 0,027-1,07 мм/об (65)
• Быстрая продольная подача – 4,5 м/мин
• Быстрая поперечная подача – 1,9 м/мин
• Двигатель быстрой подачи мощностью 250 Вт
• Коробка подач с ручным переключением
• Реверс подач и шпинделя
• Массивный резцедержатель под резцы 25х25 мм
• Конус пиноли задней бабки МК5
• Ход пиноли – 150 мм
• Поперечный ход задней бабки - ±15 мм
• Механизм точной центровки задней бабки
• Шаг ходового винта – 12 мм
• Нарезание метрической, дюймовой, модульной и D.P. резьб в широком диапазоне
• Индикатор резьбы
• Прямой выбор резьбы без смены шестерен
• Цифровая индикация по 3 осям
• Система охлаждения СОЖ с насосом 60 Вт (25 л/мин)
• Индукционно закаленные направляющие
• Литая чугунная станина высокой жесткости
• Вес 5200 кг.

Комплектация универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

Станок поставляется в такой стандартной комплектации:

• 3-х кулачковый патрон
• 4-х кулачковый патрон
• Планшайба
• Недвижимый люнет
• Подвижный люнет
• Устройства цифровой индикации для 3 осей
• Шпиндельная переходная втулка
• Недвижимый центр
• Система охлаждения
• Галогенное освещение 24 В
• Резьбоуказатель
• Набор инструментов.

Частые вопросы

Ответы на частые вопросы дадут больше информации о промышленных токарных станках.

Почему тяжелые токарные станки всегда имеют редукторную передачу, а не ременную?

Редукторная передача обеспечивает огромный крутящий момент на малых оборотах – именно это позволяет обрабатывать большие фланцы, диски и длинные валы без просадки оборотов. Ременной привод не способен передать такую ​​мощность без проскальзывания или потерь. Также редуктор повышает жесткость и стабильность резки, что критично для резьбонарезания и глубоких проходов.

Что такое быстрая подача суппорта и зачем она нужна в токарном станке?

Быстрая подача – это ускоренное перемещение суппорта без резки, которое используется для подводки инструмента, возврата суппорта и ускорения вспомогательных движений. На длинном станке это существенно экономит время.

Какие преимущества централизованной ручной системы смазки суппорта на токарном станке?

Централизованная ручная система смазки – это стандарт для тяжелых токарных станков, обеспечивающий ряд преимуществ:

• Масло подается равномерно во все критические точки
• Не нужно смазывать каждую точку отдельно
• Оператор точно знает, когда суппорт смазан.

Почему важно иметь цифровую индикацию на тяжелом токарном станке?

Из-за большой длины ходов суппорта и поперечных перемещений ручные лимбы становятся неудобными. Цифровая индикация показывает реальные перемещения с точностью до 0,01 мм, что экономит время, уменьшает брак и повышает удобство работы.

Почему тяжелые токарные станки обязательно имеют механизм реверса подач?

Это необходимо для нарезания левых резьб и безопасного возврата суппорта в начальную точку при работе в глубине детали. Без реверса нужно было бы отсоединять полугайку, что при резьбонарезании часто недопустимо.