Стрічкові пилорами
Стрічкова пилорама Holzmann BBS810SMART_400V
Стрічкова пилорама Holzmann BBS 550 SMART
Подовження рами Holzmann BBS810SMART_RB
Пилорамна приставка для роботи з бензопилою Holzmann MOBAS2
Подовження рами Holzmann MOBAS2RB
Стрічкова пилорама Trak-Met TTS-800/60
Стрічкові пилорами: призначення та особливості
Стрічкові пилорами – це один із найпопулярніших видів лісопильного обладнання, який забезпечує швидке і точне розпилювання колод на обрізну та необрізну дошку, брус, лафет, шпон та інші пиломатеріали. У якості ріжучого інструмента використовується замкнене стрічкове полотно, яке безперервно рухається по двох шківах. Заготовка надійно фіксується на опорній рамі, а рухома пильна каретка зі стрічковим полотном переміщується вздовж неї по рейковому шляху.
Стрічкова пилорама популярна завдяки таким особливостям:
- Мінімальна ширина пропилу, що зменшує втрати матеріалу і дозволяє отримати більше готової продукції з кожної колоди
- Висока точність розпилювання завдяки жорсткій конструкції та плавному переміщенню пильного вузла
- Універсальність практично для всіх порід деревини та колод різної форми і розміру
- Можливість розпилювання колод великого діаметра без їх попереднього розкряжування або поділу
- Регулювання висоти різу, що дозволяє швидко змінювати товщину майбутніх пиломатеріалів
- Висока продуктивність завдяки механізованому переміщенню пильної головки і використанню систем автоматичного позиціонування
- Низький рівень шуму та вібрацій завдяки плавному різанню без ударних навантажень
- Вища енергоефективність за рахунок малої ширини пропилу та низького опору різанню.
Де використовуються стрічкові пилорами
Стрічкові пилорами є основою будь-якого виробництва, пов’язаного з первинною переробкою деревини. Незамінні вони у таких галузях:
- Лісозаготівельні ділянки. Розпускання колод безпосередньо на місці заготівлі для полегшення і здешевлення їх подальшого транспортування.
- Лісопильні підприємства. Поздовжнє розпилювання колод на пиломатеріали.
- Деревообробні підприємства. Підготовка заготовок для подальшого виготовлення різноманітних виробів з деревини.
- Будівельна галузь. Виробництво конструкційного бруса, дощок, крокв, балок та інших пиломатеріалів, які застосовуються під час будівництва.
- Виробництво дерев’яної тари. Розпилювання колод на тонкі палетні ламелі.
- Виробництво погонажних виробів. Підготовка заготовок для подальшого виготовлення вагонки, блок-хауса, імітації бруса, підлогової дошки, плінтусів, лиштви, рейок, штапиків тощо.
Основні елементи стрічкової пилорами
Пилорама стрічкова має масивну, жорстку конструкцію, розраховану на інтенсивну експлуатацію у важких умовах. Кожен вузол відіграє важливу роль у точності і стабільності розпилу:
- Опорна рама. Утримує колоду під час розпилювання і забезпечує її стабільне положення. Виготовляється з масивних сталевих профілів великого перерізу.
- Рейкові напрямні. Забезпечують плавний прямолінійний рух пильної каретки, підтримуючи точність різу. Виготовляються із загартованої або конструкційної сталі.
- Затиски та бічні упори. Фіксують колоду на станині та утримують її у нерухомому положенні, запобігаючи зміщенню чи провертанню. Регулюються відповідно до діаметра колоди. Можуть мати механічний або гідравлічний привід.
- Пильна каретка. Рухомий елемент П-подібної форми, на якому розміщений пильний вузол і привід. Переміщується вздовж колоди, забезпечуючи поздовжнє різання. Рухається вручну або за допомогою електроприводу.
- Механізм вертикального переміщення каретки. Дозволяє змінювати висоту різу для налаштування товщини майбутніх пиломатеріалів. Може бути ручним, електричним або гідравлічним. Деякі моделі оснащуються цифровою індикацією висоти або електронною системою позиціонування.
- Стрічкове полотно. Замкнена сталева стрічка із зубцями, яка безперервно рухається по замкненому контуру, виконуючи різання матеріалу.
- Шківи. Два збалансовані диски, по яких рухається стрічкове полотно. Один зі шківів є ведучим, а інший – веденим. Ведучий шків жорстко з'єднаний через пасову передачу з головним електродвигуном, ведений – вільно обертається і може переміщатися вліво-вправо вздовж каретки. Зазвичай виготовляються з чавуну, часто мають гумове або поліуретанове покриття для покращення зчеплення зі стрічкою.
- Механізм натягу полотна. Створює та підтримує необхідний натяг сталевої стрічки, запобігаючи її провисанню. Розташований на веденому шківі. Може бути механічним (гвинтовим або пружинним) або гідравлічним. Деякі стрічкові пилорами оснащуються індикатором натягу.
- Система напрямних полотна. Загартовані ролики, розташовані безпосередньо в зоні входу і виходу полотна з деревини. Утримують стрічку у правильному положенні, запобігаючи її відхиленням під навантаженням. Один із роликів зазвичай є рухомим для налаштування під ширину полотна.
- Привід. Передає обертання на ведучий шків. Найчастіше використовуються електричні двигуни, але у мобільних пилорамах можуть бути бензинові або дизельні. Від потужності приводу залежить продуктивність пилорами та можливість роботи з твердими породами деревини.
- Система охолодження. Подає воду або спеціальну змащувально-охолоджувальну рідину на полотно під час роботи. Це зменшує нагрів полотна та запобігає налипанню на нього смоли і тирси.
- Система керування. Залежно від моделі може використовуватися кнопкове керування, електронні панелі чи PLC-контролери.
Види стрічкових пилорам
Щоб купити стрічкову пилораму, яка відповідатиме вашим вимогам, важливо знати, що вони є різних типів. Класифікація здійснюється за такими критеріями:
Конструктивне виконання
- Горизонтальні. Стрічкове полотно розташоване горизонтально, а пильна каретка переміщується вздовж нерухомо закріпленої колоди. Найпоширеніший тип.
- Вертикальні. Пильна голова зафіксована нерухомо, а різальне полотно розташоване вертикально. Рухається не пила, а колода, яка закріплена на спеціальному автоматизованому візку. Використовуються значно рідше, ніж горизонтальні моделі.
Тип приводу
- Електричні. Найпоширеніший варіант для стаціонарних виробництв. Екологічні, відносно тихі і прості в обслуговуванні.
- Бензинові. Забезпечують повністю автономну роботу, легко транспортуються між об'єктами.
- Дизельні. Розраховані на інтенсивну експлуатацію і тривалу безперервну роботу.
Рівень автоматизації
- Ручні. Оператор вручну виставляє товщину дошки і штовхає каретку вздовж колоди під час пиляння. Така стрічкова пилорама підійде для невеликого виробництва або приватного господарства.
- Напівавтоматичні. Поєднують ручне керування з окремими автоматизованими функціями. Забезпечують вищу продуктивність і менше навантаження на оператора.
- Автоматичні. Більшість операцій виконується без участі оператора, що дає високу точність і максимальну продуктивність розпилювання.
Переваги стрічкових пилорам
Пилорама стрічкова – це одне із найефективніших та економічно вигідних обладнань для первинної обробки деревини, використання якого дає такі переваги:
- Максимальний вихід пиломатеріалів завдяки малій ширині пропилу
- Якісна поверхня пиломатеріалів завдяки плавному безперервному руху стрічкового полотна
- Економічне споживання енергії, так як через невелику ширину пропилу опір різанню менший, ніж у дискових чи рамних пил
- Широкі можливості регулювання, що дозволяє швидко переходити між різними типами пиломатеріалів без складного переналаштування обладнання
- Можливість розпилювання колод значного діаметра, які часто неможливо обробити на іншому деревообробному обладнанні
- Можливість автоматизації. Багато моделей підтримують встановлення систем автоматичного позиціонування, цифрових лінійок та гідравлічних механізмів завантаження колод
- Швидка окупність завдяки поєднанню високого виходу пиломатеріалів, економного використання сировини, невеликого енергоспоживання та високої продуктивності.
Як вибрати стрічкову пилораму
Щоб таке обладнання як стрічкова пилорама купити вдало, насамперед потрібно визначитися, які завдання вона буде виконувати. Для приватного господарства або невеликої столярної майстерні достатньо компактної ручної чи напівавтоматичної моделі. Якщо ж пилорама працюватиме в кілька змін на промисловому підприємстві, варто зупинитися на автоматичному обладнанні. Для стаціонарного використання краще підійде електрична стрічкова пилорама, а для робіт на виїзді необхідна бензинова або дизельна модель. Також розгляньте такі технічні параметри обладнання:
- Максимальний діаметр і довжина колод. Повинні відповідати габаритам сировини, з якою ви будете працювати. Краще відразу передбачити запас для розширення виробництва у майбутньому.
- Потужність двигуна. Повинна відповідати інтенсивності експлуатації та типу деревини. Для роботи з м'якими породами та невеликими колодами підійде пилорама середньої потужності, а для розпилювання твердих порід і великогабаритних колод потрібна потужніша модель.
- Конструктивні особливості станини. Для стабільного і точного розпилювання важких колод станина повинна бути масивною, жорсткою та стійкою до деформацій.
- Якість напрямних і механізму переміщення. Від цього залежить плавність ходу каретки, а відповідно, і прямолінійність та точність різання.
- Доступність витратних матеріалів. Перед тим як купити стрічкову пилораму, зверніть увагу, якої довжини та ширини стрічкові полотна вона використовує. Вигідніше купити модель, яка підтримує стандартні типорозміри полотен.
- Доступність сервісу і запчастин. Пилорама стрічкова працює в умовах високих навантажень, тому потребує регулярного технічного обслуговування, а деякі її елементи є прямими розхідниками. Тому при виборі постачальника переконайтеся, що він забезпечує сервісне обслуговування і швидкі поставки запчастин до обладнання.
Чому варто купити стрічкову пилораму в KMA
Компанія КМА є офіційним дистриб’ютором провідних європейських виробників деревообробного обладнання і забезпечує прямий імпорт без залучення посередників. Це дає можливість купити стрічкову пилораму з офіційною гарантією і без зайвих націнок. Широкий асортимент дозволяє підібрати оптимальний варіант як для невеликого виробництва, так і для промислового підприємства.
Фахівці компанії допоможуть з вибором моделі та проконсультують щодо її налаштування та експлуатації. Швидка доставка по Україні допоможе відразу почати роботу, а власний сервісний центр і склад запчастин гарантують оперативне обслуговування і швидку поставку комплектуючих.