Лазерний верстат для порізки труби MAST МК-6012/Т2В

МАСИВНА, НАДЗВИЧАЙНО ЖОРСТКА СТАНИНА

Спроектована для роботи в умовах екстремальних навантажень, що гарантує стабільну точність різу протягом 20 років експлуатації без жодних деформацій.

Надійна конструкція, виготовлена з високоякісної вуглецевої конструкційної сталі. Основу станини складає зварна рама з товстостінної листової сталі товщиною 8 мм.

Багаторівнева стабілізація металу:

• Термічний відпал: після зварювання станина проходить повний цикл відпалу в печі для зняття внутрішніх напруг. 
• Груба механічна обробка: формування основної геометрії на великогабаритних фрезерних центрах.
• Вібраційне старіння: фінішний етап, що повністю усуває залишкові напруги у зварних швах та гарантує стабільність геометрії на десятиліття.

Жорсткість і точність: масивна конструкція ідеально гасить вібрації під час роботи на високих швидкостях.

СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦІЇ ТА ВИДАЛЕННЯ ВІДХОДІВ

Iнтелектуальне сортування: відходи (обрізки) чітко відокремлюються від готових деталей та автоматично транспортуються у спеціальну зону. Це запобігає пошкодженню робочого столу і заготовки та захищає прецизійні вузли лазерної головки від випадкового зіткнення із залишками металу. 

Термічна безпека: система виключає необхідність прямого контакту оператора з розпеченими деталями. Оскільки температура поверхні металу після різання може перевищувати 200°C–500°C, автоматичне вивантаження повністю усуває ризик отримання опіків.

Максимальна продуктивність: процеси різання та розвантаження відбуваються паралельно. Вам не потрібно зупиняти верстат для виймання готових виробів або завантаження нових матеріалів. Економічна ефективність: відсутність простоїв дозволяє збільшити корисний час роботи обладнання на 30-50% порівняно з верстатами на ручному управлінні.

СИСТЕМА ЧПК BOCHU FSCUT3000DE-DH

Оптимізація траєкторії (Plane Sorting): система мінімізує кількість обертів патрона під час обробки граней. Це значно скорочує час циклу та підвищує загальну швидкість різання профілів. 

Підтримка похилого різу (Bevel Cutting): можливість створення різних типів фасок (скосів) на торцях труб. Це критично важливо для підготовки деталей до подальшого зварювання, забезпечуючи ідеальне прилягання без ручної доводки.

Інтелектуальне центрування: система автоматично коригує положення труби в патронах під час руху. Це компенсує кривизну заготовки, гарантуючи стабільну точність і високу якість різу по всій довжині.

Контроль залишків (Anti-miss Cut): визначення довжини матеріалу в режимі реального часу. Система запобігає спробам різання там, де матеріалу вже немає, та оптимізує використання заготовки для мінімізації відходів. 

ЛАЗЕРНА РІЖУЧА ГОЛОВКА BLT510 + ВІСЬ A

3D-різання та зняття фаски: конструкція головки дозволяє виконувати похилий різ під кутом до ±45°. Це забезпечує ідеальну підготовку країв труб та швелерів для зварних з’єднань без необхідності ручної обробки.

Універсальність профілів: головка спроєктована для стабільної роботи з будь-якими типами прокату: круглі та квадратні труби, а також складні конструкційні профілі, такі як U-балка (швелер) та H-балка (двотавр).

Захист оптики та кабелів: унікальна кутова конфігурація розвантажує оптоволоконний кабель під час поворотів, мінімізуючи його знос та значно подовжуючи термін служби всієї системи передачі променя.

Потужне водяне охолодження: система охолодження охоплює 90% оптичного шляху. Це гарантує стабільність фокуса та запобігає перегріву лінз навіть при тривалій роботі на максимальних потужностях.

Інтелектуальні датчики: вбудована система моніторингу в реальному часі контролює стан захисного скла та якість різу, миттєво сповіщаючи оператора про будь-які відхилення. 

ОПТОВОЛОКОННЕ ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО MAX PHOTONICS

Виняткова якість променя: висока щільність енергії дозволяє отримувати ідеально гладку кромку різу навіть на товстих матеріалах, що значно знижує потребу у фінішній обробці.

Антибліковий захист (Anti-Reflection): вбудована багатошарова система захисту дозволяє безпечно різати метали з високою відбивною здатністю, такі як алюміній, мідь, латунь та дзеркальна нержавіюча сталь, без ризику пошкодження самого лазера.

Компактна та надійна конструкція: модульний дизайн спрощує інтеграцію в систему та полегшує сервісне обслуговування. Компактні габарити економлять місце в електрошафі верстата. Енергоефективність: ККД фотоелектричного перетворення перевищує 30%, що мінімізує витрати на електроенергію та знижує навантаження на систему охолодження. 

Стабільність у складних умовах: джерела MAX розроблені для роботи в широкому температурному діапазоні, зберігаючи стабільність потужності (відхилення менше ±1.5%). 

ПРЕЦИЗІЙНА ТРАНСМІСІЯ YYC (ТАЙВАНЬ) 

Косозубі рейки та шестерні від провідного азійського бренду YYC Rack гарантують бездоганну передачу зусилля навіть при екстремальних навантаженнях.

Міжнародна сертифікація: продукція YYC виготовляється відповідно до найсуворіших світових стандартів, включаючи німецький DIN, японський JIS та міжнародний ISO 9001.

Висока точність (клас DIN 6): завдяки прецизійному шліфуванню зубів досягається мінімальний люфт та максимальна плавність ходу, що безпосередньо впливає на чистоту поверхні різу. 

Зносостійкість: використання спеціальних марок сталей з подальшим загартуванням забезпечує твердість поверхні, що дозволяє механізму роками працювати без втрати точності. 

Стабільність на високих швидкостях: косозуба конструкція дозволяє верстату працювати тихіше та з вищим ККД на швидкостях до 120 м/хв, мінімізуючи вібрації.

ЛІНІЙНІ НАПРЯМНІ HIWIN

Надвисока вантажопідйомність: конструкція з чотирма рядами кульок дозволяє рівномірно розподіляти навантаження з усіх напрямків (вгору, вниз, вправо, вліво), що гарантує стабільність під час різких прискорень 1G. 

Виняткова точність: завдяки прецизійному шліфуванню рейок коефіцієнт тертя мінімальний. Це дозволяє системі позиціонування досягати точності ±0.03 мм, виключаючи будь-які люфти. 

Довговічність та самоочищення: каретки оснащені спеціальними торцевими ущільнювачами, які захищають внутрішні підшипники від потрапляння металевого пилу. Це критично важливо для лазерного труборіза, де в повітрі завжди присутні мікрочастинки металу. 

Низький рівень шуму: плавність ходу кульок у каретці забезпечує тиху роботу верстата навіть на максимальній швидкості 120 м/ хв. 

Стабільність геометрії: напрямні HIWIN виготовляються зі спеціальної легованої сталі, яка не деформується під впливом температурних коливань. 

Легкість обслуговування: каретки мають вбудовані ніпелі для змащення. У поєднанні з автоматичною системою змащення це робить вузол практично вічним.

СЕРВОДВИГУНИ ТА ДРАЙВЕРИ BOCHU

Шина EtherCAT: миттєва передача даних без затримок для точного різання на високих швидкостях. 

Захист EMC Level 4: максимальна стійкість до промислових перешкод (актуально для лазерів 12 кВт). Висока динаміка: поєднання високого крутного моменту та інерції для стабільного прискорення 1G. 

Абсолютний енкодер: збереження координат при вимкненні живлення (не потребує обнулення). 

Інтелектуальні алгоритми: глибока інтеграція з ЧПК для компенсації вібрацій та швидкої обробки кутів. 

ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ SCHNEIDER (ФРАНЦІЯ)

Надійність: використання компонентів від світового лідера гарантує стабільну роботу силових ланцюгів та захист від перевантажень.

Стандарти безпеки: повна відповідність європейським нормам електротехнічної безпеки. Довговічність: високий ресурс спрацювання контакторів, реле та автоматичних вимикачів у режимі інтенсивної експлуатації.

Доступність: легка замінність та наявність комплектуючих у будь-якому спеціалізованому магазині України. 

ВОДЯНИЙ ЧИЛЕР S&A

Двоконтурне охолодження: роздільне керування температурою для лазерного джерела та ріжучої головки, що запобігає утворенню конденсату на оптиці. 

Інтелектуальний контроль: автоматичне підтримання температури з точністю до ±0.5°C для стабільності лазерного променя. 

Багаторівневий захист: вбудовані датчики потоку води та сигналізація про критичний перегрів для захисту дорогого джерела.

Надійність: лідер ринку систем охолодження для лазерів, адаптований до безперервної роботи 24/7. 

ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ З HD-ДИСПЛЕЄМ

Загартоване скло: екран захищений ударостійким склом високої чіткості, що забезпечує довговічність у промислових умовах.

Чіткість та ергономіка: висока роздільна здатність дисплея дозволяє детально контролювати креслення та параметри різу в реальному часі.

Стійкість та стабільність: поверхня захищена від подряпин, пилу та оливи, забезпечуючи швидкий відгук сенсора та плавне керування верстатом.